Coût total de la maîtrise d’œuvre: Facteurs de constitution et méthode de détermination

Le coût total de la maîtrise d’œuvre comprend les dépenses liées à la conception, à l’exécution et à l’entretien du système électromécanique dans la construction comme l’électricité, la climatisation, l’approvisionnement et l’évacuation des eaux, assurant la sécurité et l’efficacité.

Facteurs de constitution du coût total de la maîtrise d’œuvre

Le coût total de la maîtrise d’œuvre comprend le coût des équipements, le coût de la main-d’œuvre, le coût de conception technique et de méthodes de travail, les coûts de gestion de projet et de surveillance des travaux, ainsi que les frais de transport, de stockage et autres dépenses imprévues. Chaque facteur joue un rôle important dans la configuration du coût total du projet. Le choix des matériaux dépend de leur qualité et provenance, ayant un impact significatif sur le budget. La main-d’œuvre requiert des ingénieurs et des techniciens pour garantir l’installation des systèmes de climatisation et de sécurité incendie selon les normes.

Coût de l’énergie

Le coût de l’énergie représente une grande part des coûts d’exploitation du système électromécanique. Des systèmes comme la climatisation, l’éclairage, les pompes à eau et les ascenseurs jouent un rôle crucial. Pour optimiser, améliorer l’efficacité de l’équipement et appliquer des technologies d’économie d’énergie est nécessaire.

Coût de maintenance et de réparation

Une maintenance et des réparations régulières assurent le fonctionnement ininterrompu du système électromécanique, évitant des pannes graves. Une gestion insuffisante peut entraîner des coûts élevés. Par conséquent, appliquer une stratégie de maintenance préventive et améliorer les compétences du personnel de maintenance est essentiel.

Coût de la main-d’œuvre

La main-d’œuvre est une composante incontournable dans l’exécution électromécanique, comprenant les salaires et avantages du personnel. La formation et le développement des compétences aident le personnel à être plus efficace et à réduire le coût global.

Coût des équipements

L’investissement initial dans l’équipement est nécessaire. Le choix d’équipement à haute performance comme ceux des marques ABB, Mitsubishi, et Schneider aidera à réduire les coûts d’exploitation et de maintenance.

Autres facteurs influents

Certains autres facteurs peuvent influencer le coût total de la maîtrise d’œuvre, notamment :

• Conception et études techniques : Des erreurs lors de cette phase peuvent augmenter les coûts en raison de modifications ou de compensations nécessaires.
• Prix du marché : Les fluctuations des prix des matériaux, des machines et de la main-d’œuvre peuvent augmenter significativement les coûts.
• Capacité financière et gestion de projet : Une mauvaise gestion du calendrier et des retards de paiement des investisseurs peuvent affecter le coût total.
• Exigences techniques spécifiques : Les exigences techniques complexes ou matériaux spécifiques sont également des facteurs influents.

Méthode de détermination du coût total de la maîtrise d’œuvre

La méthode pour déterminer le coût total de la maîtrise d’œuvre comprend l’élaboration d’un plan d’exécution détaillé et de dessins techniques précis. Un élément important est le devis des matériaux, des équipements et la prévision coût de la main-d’œuvre. L’échéancier du projet et les termes contractuels sont également des bases clés pour le calcul. Pour garantir une optimisation, il est nécessaire de prévoir les risques pouvant survenir durant l’exécution. Cela aide à gérer le projet selon le calendrier et le budget.

Dans le cadre de la construction, déterminer le coût total de la maîtrise d’œuvre est une étape cruciale et complexe, nécessitant une approche scientifique et précise.

• Identification du volume de travail : Tout d’abord, le volume de travail doit être déterminé à partir de dessins de conception technique ou de dessins de travail accompagnés de consignes techniques spécifiques. Cela garantit que des éléments tels que l’installation de câbles électriques, les systèmes d’éclairage, HVAC et les équipements de commande sont calculés avec précision et exhaustivité.
• Application des indices de prix de construction : Le coût total de la maîtrise d’œuvre est calculé sur la base des indices de prix de construction en vigueur, comprenant également les coûts généraux et les coûts de gestion de projet. Cela aide non seulement à déterminer les coûts de manière précise mais également à garantir que les réglementations légales sont strictement respectées.
• Coûts généraux et de gestion : La composante coût de la gestion joue un rôle clé dans la détermination du coût total. Le pourcentage de ce coût peut varier en fonction de la nature du travail et de la complexité des équipements à haute tension.
• Méthode de calcul synthétique : Le calcul synthétique des coûts est souvent réalisé en ajoutant de petites portions de coûts ou par étapes. Cela assure un enregistrement complet des éléments de coûts matériels, de main-d’œuvre, de machines, et des coûts de prévoyance raisonnables.
• Réglementations légales et niveaux de coût de référence : Les textes de lois tels que la Circulaire 06/2016/TT-BXD et la 12/2021/TT-BXD offrent des directives détaillées pour la détermination et la gestion des coûts d’investissement en construction. Respecter ces réglementations est nécessaire pour assurer la transparence et la légalité dans le processus de sélection du contractant.
• Exemple de norme de pourcentage : Dans la conception de systèmes de câbles souterrains, le pourcentage de coût de conception peut varier de 0,85 % à 1,9 % selon l’échelle et la tension du projet.

Le processus de détermination du coût total de la maîtrise d’œuvre exige non seulement une précision dans le calcul mais aussi des décisions fondées sur une base légale claire et transparente.

Norme d’exécution du système électromécanique

Garantir la norme d’exécution du système électromécanique est une étape essentielle pour minimiser les coûts. Des normes telles que TCXD 4756:1989 sur la mise à la terre et TCVN 11:2006 sur l’équipement électrique sont appliquées pour assurer la sécurité et l’efficacité. La conformité stricte à ces normes aide à gérer le projet plus efficacement, garantissant la stabilité et la sécurité de l’ensemble de la construction après son achèvement.

L’application des normes d’exécution du système électromécanique est d’une importance capitale pour assurer la sécurité et la performance des ouvrages. La procédure d’exécution standard comprend des étapes de base allant de la réception de la demande à la remise du système. Voici la procédure d’exécution détaillée :

1. Réception des besoins, enquête et conseil : Cette étape détermine l’approche technique adaptée au bâtiment et aux besoins de l’investisseur.
2. Élaboration de l’approche de conception : Ébauche et préparation des dessins de conception du système électromécanique basés sur l’enquête de terrain.
3. Préparation à l’exécution : Choix et vérification des matériaux, équipements pour garantir qu’ils répondent aux normes avant de procéder à l’installation.
4. Installation : Exécution selon la conception, garantissant la sécurité et le respect des réglementations techniques telles que TCVN 5308.
5. Réception et livraison : Vérification, essai et remise du système après achèvement de l’exécution.

Les normes techniques et les directives jouent un rôle crucial dans l’exécution électromécanique. Les principales normes sont TCVN 5308, 4086, 3146, 4516 et 5639, ainsi que les normes internationales telles que ASHRAE, CIBSE, et SMACNA. Ces normales guident l’exécution sécurisée de l’électricité et la mise en œuvre correcte des procédures, évitant divers risques possibles.

L’inspection des équipements est la dernière étape avant que le système ne soit opérationnel. Les étapes de l’inspection incluent :

• Vérification statique : Évaluation physique, structurelle et des connexions des équipements avant mise en œuvre.
• Essai à vide : Assurer le fonctionnement stable du système dans des conditions sans charge.
• Essai en charge : Vérification des performances sous charge réelle pour garantir la norme opérationnelle.

La priorité doit toujours être donnée aux questions de sécurité importantes telles que la prévention des incendies et la sécurité électrique selon TCVN 2622 et autres réglementations en construction. Assurer la qualité des matériaux, des équipements ainsi que le respect strict des procédures en exécution du système électromécanique est essentiel pour atteindre sécurité et efficacité à long terme.

La gestion correcte des coûts totaux de la maîtrise d’œuvre selon une stratégie apportera de nombreux avantages techniques à l’optimisation des investissements. Chaque élément est clairement défini et systématisé pour aider les entreprises à être très efficaces dans leurs projets de construction.

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QuangAnhcons offre des services de conception, d’exécution et de gestion des systèmes électromécaniques dans les projets de construction. Nous nous engageons pour la qualité, la sécurité et l’efficacité de chaque ouvrage.