Prix de l’installation électrique industrielle en 2025 : Facteurs et Coûts

Prix d’installation électrique industrielle dépend de nombreux facteurs tels que la capacité du système, le type d’équipements utilisés, les besoins de stockage électrique et la superficie d’installation, surtout pour les systèmes solaires pour les usines industrielles.

Facteurs influençant le prix d’installation électrique industrielle

Le prix d’installation électrique industrielle dépend de nombreux facteurs tels que la capacité du système, les équipements de stockage électronique, et la superficie d’installation. La capacité du système est un facteur important; plus elle est élevée, plus le coût est élevé. Les différents équipements de stockage électrique industrielle influencent également le prix de l’installation, avec des coûts allant de quelques centaines de millions à des dizaines de milliards de dongs, selon les besoins de stockage et la superficie d’installation électrique.

Le prix d’installation électrique industrielle n’est pas simplement un chiffre fixe mais est influencé par plusieurs facteurs spécifiques techniques, de marché et politiques. Pour mieux comprendre ce problème, nous devons analyser ces facteurs clés ci-dessous.

Capacité du système électrique

La capacité du système électrique est l’un des facteurs les plus importants affectant le prix d’installation électrique. Plus la capacité requise est grande, plus la quantité d’équipements tels que conducteurs, disjoncteurs, et armoires électriques est nécessaire. Cela augmente non seulement les coûts de matériaux mais également les coûts de main-d’œuvre pour l’installation. En particulier, la taille de l’usine et le nombre de machines utilisées affecteront directement la capacité totale requise.

Type et qualité des équipements électriques

Les équipements électriques industriels varient des disjoncteurs, fusibles, aux systèmes d’armoires électriques de marques célèbres comme Schneider, Mitsubishi, ABB. Le choix des équipements ne dépend pas seulement du prix, mais aussi de la qualité, durabilité et fonctionnalités. Les équipements importés, d’origine comme ceux de Thibidi, EEMC, ont souvent un coût plus élevé mais garantissent sécurité et longévité. Choisir judicieusement est nécessaire pour éviter le gaspillage ou des dangers potentiels.

Complexité et spécificité de l’ouvrage

Les ouvrages avec une structure complexe ou situés dans des zones géographiques particulières, difficiles d’accès comme les zones reculées, augmentent généralement les coûts d’installation électrique. De plus, les exigences répondant à des normes techniques élevées telles que la résistance au feu ou anti-interférence contribuent également à augmenter les coûts d’installation électrique.

Coût des matériaux, main-d’œuvre et temps de construction

La fluctuation des prix des matières premières sur le marché impacte fortement le coût d’installation électrique. En outre, le coût de la main-d’œuvre varie également en fonction de la région et de la période. Les services de garantie et de maintenance à long terme sont aussi des éléments augmentant le coût initial, mais apportent des bénéfices durables d’exploitation.

Facteurs juridiques et politiques de soutien

Les systèmes électriques industriels doivent strictement respecter les normes nationales telles que TCVN 7447-5-51:2010, TCVN 394:2007. Conformité à ces normes augmente inévitablement le prix d’installation électrique. À l’inverse, les soutiens politiques concernant l’énergie solaire ou l’économie d’énergie dans certaines localités sont des opportunités pour réduire les coûts pour les entreprises. Les procédures juridiques complexes tels que la protection incendie doivent aussi être prises en compte dans le budget total de l’investissement.

Facteur de marché et l’offre – demande

Le marché des matériaux et services d’installation électrique industrielle n’échappe pas aux influences du marché mondial, telles que les fluctuations des prix du cuivre, de l’aluminium. La concurrence est également un facteur influençant fortement le prix d’installation, mais il faut peser le rapport entre le prix et la qualité des services pour optimiser la décision d’investissement.

Coût d’installation des systèmes solaires selon la capacité

Le coût d’installation des systèmes solaires électriques industriels peut varier de quelques millions à des dizaines de milliards de dongs, selon la capacité. Les systèmes de plus en plus larges, de 50kW à 1.000kW, nécessitent une grande superficie d’installation et des équipements de stockage adéquats, ce qui impacte le coût total de l’électricité industrielle.

Choisir le bon système solaire en fonction des besoins et du budget dépend de nombreux facteurs. Installation solaire n’est pas seulement dédiée aux familles mais aussi aux grandes entreprises qui doivent bien considérer le coût, la superficie et la performance.

Catégorisation des coûts d’installation selon la capacité

Le coût d’installation moyen pour chaque kWp d’énergie solaire varie de 8,5 à 20 millions de dongs. Ce prix peut fluctuer selon des facteurs comme le type de système (connecté au réseau ou avec stockage), la marque des panneaux solaires et le lieu d’installation.

• Systèmes petits (3-15 kWp) : Les coûts vont de 40 millions de dongs pour un système de 3 kWp, jusqu’à 145 millions de dongs pour 15 kWp. Ces systèmes sont généralement choisis par des ménages.

• Systèmes industriels (≥ 100 kWp) : Quand la capacité augmente, le coût par kWp diminue, en moyenne ne coûtant que 8,5-9 millions de dongs par kWp lorsque la taille atteint 300 kWp ou plus.

Calcul des coûts d’installation

Il existe deux méthodes populaires pour calculer les coûts d’installation :

1. Basée sur la capacité totale (kWp) : Calculer le coût selon la capacité souhaitée et la surface de toit disponible.
2. En fonction de la consommation mensuelle : Déterminer la taille du système à partir de la facture d’électricité mensuelle pour un calcul précis.

Facteurs impactant les coûts d’installation

• Type de système : Les systèmes connectés au réseau coûtent généralement moins que ceux avec stockage car aucun stockage n’est nécessaire.
• Type de panneau et d’onduleur : Ces équipements peuvent représenter jusqu’à 60% du coût total. Les marques telles que Thibidi, EEMC, Schneider ont une grande influence sur le choix du coût et de la performance des panneaux solaires.
• Localisation et structure de toit : Les caractéristiques du toit et les conditions géographiques peuvent augmenter ou diminuer le coût d’installation.
• Taille du système : Les systèmes plus grands ont généralement des coûts plus bas par kWp car les coûts fixes sont répartis.
• Coût de maintenance : Généralement bas et stable, environ 1 million de dongs par an pour les activités de nettoyage et de vérification.

Performance et exigence de surface d’installation

• En moyenne, un système génère environ 4-5 kWh/jour par kWp installé.
• La surface nécessaire pour chaque kWp varie de 6 à 8 mètres carrés, selon la taille et la disposition des panneaux.

Pour garantir l’optimisation des coûts et de la performance, l’évaluation rigoureuse de ces facteurs est indispensable lors de l’installation de systèmes solaires industriels ou résidentielles.

Importance du tarif triphasé dans les coûts d’exploitation

Le tarif triphasé influence fortement les coûts d’exploitation électriques industriels, les fluctuations des prix des combustibles augmentant le coût de 4,8% en 2025. Les entreprises doivent planifier les coûts d’exploitation à long terme basés sur les prix de pointe et hors pointe, où le tarif de production électrique est appliqué pratiquement à chaque niveau de tension.

Le tarif triphasé est considéré comme un élément clé dans les coûts d’exploitation des installations de production et des entreprises utilisant l’électricité à grande échelle. Comprendre le tarif triphasé est une démarche stratégique pour aider les entreprises à optimiser les coûts et augmenter les bénéfices à long terme.

• Principale composition du coût : Le coût de l’électricité triphasée compte pour une grande partie des coûts d’exploitation totaux des usines, ateliers de production, et établissements commerciaux. Ainsi, connaître structure des tarifs est essentiel pour gérer efficacement le budget.
• Éléments constitutifs du tarif triphasé :
  • Prix de l’énergie : reflète la quantité d’électricité réellement consommée par l’entreprise.
  • Prix de capacité : lié au niveau de puissance de pointe utilisé par l’entreprise à tout moment.
  • Frais de transmission et distribution : pour l’entretien et l’exploitation du système électrique.
  • Taxes et autres frais : comprenant la TVA et autres surcharges, augmentant les coûts globaux de l’entreprise.
• Tarif triphasé de production et commercial : Les tarifs pour la production électrique sont généralement inférieurs par rapport à ceux utilisés pour le commerce, bien qu’ils soient plus élevés que ceux pour l’usage domestique. Les niveaux varient de 1.094 VNĐ/kWh à plus de 5.000 VNĐ/kWh, selon le type et le créneau horaire spécifique.
• Impact des créneaux horaires sur le coût : Modifier les prix de l’électricité selon les créneaux horaires – heures de pointe, normales, et creuses – est crucial pour que les entreprises considèrent l’optimisation des coûts de l’énergie. Concrètement, déplacer les activités vers les heures creuses peut permettre d’économiser considérablement.
• Coûts d’installation et systèmes électriques : Cet investissement initial varie à partir de 10 millions de dongs, et l’allocation des coûts entre le fournisseur d’électricité et les clients aide à mieux gérer les finances.

L’élaboration de plans et le contrôle efficace des coûts sont essentiels. Gérer efficacement le coût de l’exploitation des tarifs triphasés n’est pas simplement de comprendre les structures et dynamiques des prix, mais aussi de planifier le bon usage de la capacité électrique pour éviter l’augmentation inutile des frais de capacité.

Les systèmes électriques industriels, particulièrement solaires, apportent des avantages à long terme tant au niveau technique que stratégique financier. Estimer les coûts d’investissement et d’exploitation optimal aide les entreprises à maximiser l’efficacité économique et assurer un développement durable.

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