Réparation des transformateurs : Procédures et entretien efficace

Réparation des transformateurs est un processus d’inspection, de nettoyage et de réparation des défauts pour assurer un fonctionnement stable et sûr, comprenant des étapes allant de l’inspection externe aux essais post-réparation.

Étapes du processus de réparation des transformateurs

Le processus de réparation des transformateurs comprend l’inspection externe, le nettoyage, la déconnexion de l’alimentation et la vidange de l’huile. Ensuite, le remplacement des pièces, le rembobinage des bobines, et le nettoyage du système de refroidissement. Enfin, la réalisation d’essais techniques pour garantir la sécurité et l’efficacité.

La réparation des transformateurs est un processus technique complexe nécessitant une attention méticuleuse et une expertise approfondie. Pour commencer, une inspection approfondie du « inspection des transformateurs » est requise, y compris l’examen des dommages superficiels tels que l’enveloppe, les isolateurs, la couche d’isolation, et d’autres composants cruciaux comme le système de refroidissement et le manomètre de l’huile.

Ensuite, pour assurer une sécurité maximale aux techniciens, le transformateur doit être déconnecté de la source d’alimentation et mis à la terre avant de commencer la réparation. Ensuite, la « vidange de l’huile du transformateur » est une étape essentielle, notamment pour les transformateurs immergés dans l’huile, pour faciliter le traitement des autres parties nécessitant réparation ou remplacement. Cela peut inclure le démontage du noyau, des enroulements ou des composants defectueux si nécessaire.

Dans le cadre de la réparation, l’intervention ne se limite pas aux petites réparations telles que le remplacement de joints isolants ou la réparation de soudures défectueuses, mais elle peut aussi inclure des réparations plus profondes telles que le rembobinage des enroulements ou la réhabilitation du noyau de fer en cas de dommages sérieux.

Après chaque étape de réparation, des « essais techniques » sont obligatoires pour s’assurer que le transformateur fonctionne en toute sécurité et de manière stable. Les paramètres importants tels que le rapport de transformation, la résistance d’isolation, et la résistivité de l’huile doivent être minutieusement testés.

Enfin, le « nettoyage du système de refroidissement » constituera la phase de soin final, garantissant que le transformateur fonctionne sans à-coups. Un ajout d’huile isolante neuve si nécessaire, combiné à un nettoyage en profondeur externe et à une inspection des détails tels que les roulements de refroidissement, les vannes et les joints, est indispensable pour remettre le transformateur en fonctionnement avec une performance optimale.

Entretien des transformateurs avant et après réparation

Entretien des transformateurs avant et après réparation

L’entretien des transformateurs comprend l’inspection régulière de l’huile, le nettoyage des joints, la réparation des soudures, et le nettoyage de la surface isolante. Ce sont des étapes cruciales pour garantir un fonctionnement optimal après réparation.

L’entretien des transformateurs est un processus important pour garantir le fonctionnement stable et efficace de cet appareil électrique. Le processus d’entretien englobe deux phases principales : avant et après réparation, pour assurer une qualité de service optimale.

Avant la réparation, un entretien régulier doit être réalisé pour évaluer l’état général du transformateur. Cela inclut :

• Évaluation de l’état technique : L’analyse des paramètres techniques est nécessaire pour déterminer le niveau de détérioration ou d’usure. Cela aide à planifier un entretien efficace.
• Nettoyage du transformateur : L’ensemble de la surface du transformateur doit être nettoyé, y compris l’enveloppe, les isolateurs traversants, et les bornes. Cela empêche la saleté et l’oxydation qui peuvent affecter l’isolation.
• Inspection de l’huile : En particulier pour les transformateurs à huile, un échantillon d’huile doit être analysé pour vérifier la saleté, l’humidité, et la qualité de l’huile. Assurer une bonne isolation et un bon refroidissement est crucial.
• Inspection de l’isolation : Mesurer et analyser les paramètres d’isolation entre les composants du transformateur comme les composants haute tension et basse tension pour détecter des fuites ou une détérioration de l’isolation.
• Inspection du système d’alimentation et de mise à la terre : Le contrôleur, la mise à la terre, et les alimentations AC, DC doivent être garantis de fonctionner en toute sécurité.

Après le processus de réparation, l’entretien vise à restaurer la fonctionnalité et garantir la sécurité du transformateur :

• Nettoyage post-réparation : Éliminer saleté et copeaux métalliques générés lors de la réparation est essentiel pour maintenir la performance.
• Inspection de l’isolation : Cela est particulièrement nécessaire après réparation du noyau, des câbles, ou des parties isolantes.
• Inspection du niveau et de la qualité de l’huile : Assurer que l’huile est de bonne qualité et ajouter de l’huile du bon type si nécessaire.
• Évaluation de la performance thermique : Mesurer la température de l’huile et du noyau pour déceler des symptômes de surcharge ou d’instabilité.
• Inspection de la sécurité du système de mise à la terre et des points de fixation des boulons : Assurer que le système de mise à la terre est en conformité avec les normes techniques.

Les consignes d’entretien des transformateurs prévoient un cycle d’entretien régulier au minimum annuel ou selon les instructions du fabricant. Les techniciens doivent respecter strictement les procédures de sécurité, préparer les outils nécessaires et les équipements de mesure pour évaluer correctement l’état du transformateur. Le processus d’entretien ne se contente pas de réduire les pannes mais prolonge également la durée de vie du transformateur, évitant les pertes économiques dues à des interruptions de courant ou des coûts de réparation.

Fréquence d’inspection et d’entretien des transformateurs

Les transformateurs doivent être inspectés tous les 3 mois et subir un entretien détaillé tous les 6 mois pour détecter les signes d’usure et décider du moment de la réparation, garantissant un fonctionnement stable.

Déterminer la fréquence d’inspection et d’entretien régulier des transformateurs est une part essentielle du maintien de la stabilité et de l’efficacité du système électrique. En effectuant des inspections et des entretiens quotidiens, mensuels et trimestriels, les entreprises peuvent s’assurer que les transformateurs fonctionnent à un rendement optimal.

• Inspection quotidienne : Chaque jour, il est nécessaire de vérifier le niveau d’huile dans les indicateurs magnétiques d’huile (MOG) du réservoir principal et du réservoir de conservation pour garantir que le niveau d’huile est toujours conforme aux exigences. Cela empêche les risques de fuite d’huile qui pourraient causer des problèmes majeurs. Il convient de surveiller le gel de silice et de le remplacer s’il devient rose, signe d’une diminution de la capacité d’absorption de l’humidité.

• Inspection et entretien mensuels : L’inspection mensuelle inclut l’analyse des gaz dissous (DGA) dans l’huile – c’est une étape essentielle pour détecter précocement tout changement gazeux dû aux défauts potentiels. Pour les transformateurs de 132 kV, elle devrait être effectuée une fois par an et pour ceux en dessous de 132 kV, tous les deux ans. De plus, il faut vérifier le niveau d’huile et les paramètres techniques pour détecter précocement les éventuels problèmes.

• Entretien trimestriel : Cet entretien aide à maintenir la performance opérationnelle et à prolonger la durée de vie du transformateur. Il comprend le nettoyage extérieur du transformateur, l’inspection mécanique, du système de refroidissement, des câbles, et des connexions. Ce nettoyage et cette inspection garantissent que le transformateur est protégé des risques de poussière et de corrosion.

• Entretien technique approfondi : Pour les transformateurs montrant des signes de diminution de performance, un entretien technique approfondi est nécessaire – cela peut inclure un séchage et une vérification de la couche isolante. Ce processus dure généralement de 1 à 2 semaines pour augmenter la durabilité électrique et éliminer l’humidité.

La réparation des transformateurs assure la performance et la sécurité du système électrique. Investir dans ce processus ne protège pas seulement l’équipement, mais optimise également les coûts et garantit un fonctionnement durable.

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