Réparation de transformateur à Bình Dương : Maintien de la sécurité et de la performance optimale

À Bình Dương, la réparation de transformateur joue un rôle important dans le maintien de la performance et l’assurance de la sécurité pour le système électrique, servant les industries.

Examen général et positionnement du transformateur

Examen général du transformateur est la première étape du processus de réparation à Bình Dương. Le travail comprend l’observation des signes mécaniques et électriques, l’inspection des signes de décharge ou d’humidité, le positionnement et la mesure du niveau d’huile. Ce processus garantit que la machine fonctionne dans des conditions sûres et stables, tout en aidant à évaluer les procédures de réparation nécessaires.

Inspection du transformateur est une partie indispensable de la maintenance du transformateur. Cela vise à garantir un positionnement précis et à maintenir la performance ainsi que la sécurité du système.

1. Inspection générale extérieure : Observer attentivement le boîtier du transformateur, les ailettes de refroidissement et la surface en porcelaine isolée pour détecter des signes tels que des fissures, des fuites d’huile ou des points d’explosion potentiels. Assurez-vous que toutes les connexions électromécaniques sont en bon état et qu’il n’y a pas de signes de corrosion ou de déviation.
2. Vérification du niveau et de la qualité de l’huile isolante : Assurez-vous que le niveau d’huile dans le noyau électromagnétique et le diviseur de tension réponde toujours aux exigences. Prélever un échantillon d’huile pour analyser l’humidité et l’acidité afin de garantir la qualité de l’huile.
3. Vérification de l’isolement du transformateur : Mesurer la résistance d’isolation entre les parties haute tension – boîtier, haute tension – basse tension pour garantir que l’isolation est au niveau de sécurité maximum afin de prévenir tout problème potentiel.
4. Vérification électrique et mesure des paramètres de bobine : Mesurer en détail les valeurs d’inductance et de capacité de la bobine, ainsi que les paramètres de courant et de tension pour renforcer l’optimisation de la performance du transformateur.
5. Test de fonctionnement du régulateur : Assurez-vous que le régulateur fonctionne bien, sans blocage ou lâche dans les positions de changement de tension.
6. Nettoyage, maintenance régulière : Procédez au nettoyage des isolateurs et des éléments du transformateur à l’aide de produits chimiques spécialisés, et vérifiez l’état des soudures et des soupapes de décharge d’huile.
7. Inspection de sécurité et détermination de l’emplacement d’installation : Assurez-vous que le transformateur est placé dans un emplacement sûr avec un mécanisme anti-vibration et que tout le système de mise à la terre fonctionne efficacement pour éviter toute fuite d’électricité.

La maintenance régulière du transformateur avec les vérifications détaillées ci-dessus n’assure pas seulement un fonctionnement optimal de l’appareil, mais renforce également la sécurité et prolonge la durée de vie de l’équipement.

Test et nettoyage du transformateur

Le test de tension est une étape importante pour évaluer la capacité opérationnelle du transformateur conformément aux normes techniques. Mesurer la tension de percée de l’échantillon d’huile, vérifier les circuits électriques et évaluer la performance opérationnelle aide à garantir le bon fonctionnement du transformateur. Le nettoyage et la réparation des composants tels que les ventilateurs de refroidissement et les isolateurs sont également effectués pour éviter les incidents électriques.

Dans le processus de maintenance du système électrique, le test et le nettoyage du transformateur sont des étapes cruciales pour garantir la performance et la longévité de l’appareil. Cet article se concentre sur chaque étape complexe de ces deux processus pour aider les PDG et les directeurs techniques à mieux gérer les transformateurs.

Nettoyage du transformateur

1. La sécurité d’abord : Avant de procéder au nettoyage, assurez-vous de couper l’alimentation électrique, de confirmer que l’appareil a cessé de fonctionner et que la surface du transformateur a complètement refroidi.

2. Élimination des salissures de surface : Utilisez une brosse à poils doux ou un aspirateur pour balayer les poussières. Pour les taches tenaces, utilisez de l’eau savonneuse douce ou une solution de nettoyage spécialisée, en veillant à ne pas laisser l’eau pénétrer dans l’appareil.

3. Sécher la surface : Après le nettoyage, utilisez un chiffon propre pour sécher la surface, évitant de laisser des traces d’eau ou de produits chimiques résiduels.

4. Inspection du boîtier extérieur et des câbles de connexion : Nettoyez le boîtier extérieur, les pénétrateurs en porcelaine, et inspectez les câbles de connexion pour détecter d’éventuels signes de dommages ou d’explosion.

5. Vérification de l’huile du transformateur : Surtout pour les transformateurs à huile, il est nécessaire de vérifier la température et la qualité de l’huile par analyse périodique pour évaluer l’état et décider s’il faut changer l’huile.

6. Redémarrage et inspection : Après avoir effectué le nettoyage, redémarrez l’appareil et observez l’état de fonctionnement pour détecter rapidement tout problème.

Test du transformateur

Le test du transformateur aide à évaluer l’état technique général de l’appareil par les étapes suivantes :

• Test d’isolation : Mesurez la résistance d’isolation entre la bobine haute tension, la bobine basse tension et le boîtier pour détecter les dégradations d’isolation.

• Analyse de l’huile du transformateur : Vérifiez les critères d’acidité, d’humidité et les gaz dissous pour évaluer le vieillissement de l’huile.

• Vérification de la température de fonctionnement : Mesurez la température de l’huile et du noyau pour évaluer la capacité de refroidissement.

• Test de charge électrique : Bien que les informations sur le test de charge électrique ne soient pas détaillées, cela aide à évaluer la performance et à détecter tout problème.

Considérations importantes

• Les opérations de nettoyage et de test doivent être effectuées par des techniciens qualifiés pour assurer la sécurité.
• La maintenance régulière aide à détecter précocement les problèmes et prolonge la durée de vie du transformateur.
• Il est également nécessaire de vérifier et de resserrer les connexions pour éviter les contacts médiocres.

Ces processus aident non seulement à prévenir les pannes et incidents, mais allongent également la durée de vie du transformateur, garantissant un fonctionnement stable du système électrique.

Surveillance et conseil technique en réparation du transformateur

La surveillance technique garantit que tous les câbles, barres et systèmes de mise à la terre soient inspectés minutieusement pour assurer la sécurité du fonctionnement du transformateur. De plus, le conseil et le traitement des incidents électriques sont indispensables, réduisant les risques et maintenant la stabilité à long terme du système électrique.

La réparation du transformateur joue un rôle essentiel dans l’amélioration de la performance et prolongation de la durée de vie du système électrique. Ce processus nécessite une méthode de surveillance minutieuse, ainsi que des conseils techniques précis pour détecter et traiter les problèmes potentiels.

1. Surveillance technique du transformateur

• Objectif : L’objectif principal de la surveillance technique est de collecter et d’analyser les informations sur l’état opérationnel du transformateur, y compris des paramètres tels que la tension, le courant, la température et la charge. Cela aide à garantir que le transformateur fonctionne de manière stable et optimale.

• Méthode de surveillance :

• Surveillance en ligne (online) : Cette méthode permet de suivre en continu les paramètres clés tels que la performance de refroidissement, la température, et le nombre de cycles du changeur de prises OLTC. Ces informations sont très utiles pour évaluer la santé globale de l’appareil et planifier l’entretien adéquat.

• Surveillance quotidienne : Il s’agit de vérifier régulièrement les données pour ajuster la charge de l’appareil, évitant le fonctionnement en surcharge qui pourrait entraîner des dommages.

• Mesures approfondies : Incluent l’analyse de l’huile isolante et la mesure DGA, aidant à détecter précocement des problèmes tels que les décharges partielles et le vieillissement de l’huile, pour formuler des stratégies de réparation en temps opportun.

2. Conseil technique en réparation du transformateur

• Analyse des données de surveillance : Les experts techniques analyseront les données collectées lors de la surveillance en ligne et hors ligne pour identifier des anomalies telles que surchauffe ou défaut OLTC afin de déterminer les causes et la gravité des dommages.

• Évaluation des dommages : Le conseil technique aidera à évaluer l’impact des défauts sur le fonctionnement global de l’appareil, incluant le vieillissement de l’huile et les problèmes de système de refroidissement.

• Planification des réparations et de l’entretien : En fonction de la gravité des dommages, les experts établiront un calendrier d’entretien et d’ajustement des composants du transformateur.

• Application de nouvelles technologies : Appliquer des technologies de surveillance sans fil et d’analyse de gaz DGA fait partie de la stratégie de conseil visant à accroître la performance et à réduire les temps d’arrêt du transformateur.

3. Paramètres techniques à surveiller et à conseiller en profondeur

| Paramètre | Importance de la surveillance | Conseil technique correspondant |
|——————————|—————————————————-|————————————————–|
| Température de fonctionnement | Évaluer l’efficacité du refroidissement pour éviter la surchauffe | Vérification du système de refroidissement, entretien du ventilateur ou de l’huile |
| Nombre de cycles d’OLTC | Surveiller la durabilité mécanique du changeur de prises | Planifier l’entretien d’OLTC selon le cycle de vie, remplacement si nécessaire |
| Courant de charge et surcharge| Identifier le niveau d’utilisation et la surcharge | Ajuster la charge ou augmenter la capacité de l’appareil, avertir en cas de surcharge pour éviter les dommages |
| Qualité de l’huile isolante (DGA, humidité, acidité) | Évaluer la santé de l’isolation, détecter des décharges partielles | Remplacer ou traiter l’huile, vérifier l’isolation, réparer les fuites d’huile |
| Résistance d’isolation | Identifier la dégradation de l’isolation | Test pour évaluer les dommages à la bobine ou à la surface isolée |

4. Outils et technologies appliqués

• Système de surveillance en ligne : Cet équipement collecte et transmet les données au centre de contrôle, permettant une surveillance 24/7 et des alertes lorsque les indicateurs dépassent les seuils de sécurité.

• Appareils de mesure et d’analyse détaillés : Utilisation d’appareils comme le mesureur SFRA, DGA pour soutenir l’analyse et le conseil en réparation précis.

La surveillance et le conseil technique dans le processus de réparation du transformateur n’optimisent pas seulement les coûts de maintenance mais augmentent également la durée de vie du système. L’application des méthodes et des technologies modernes joue un rôle crucial dans ce travail.

La réparation de transformateur à Bình Dương offre de nombreux avantages exceptionnels pour le maintien de la performance et de la sécurité du système électrique industriel. Les procédures d’inspection, les tests approfondis et la surveillance professionnelle aident à prolonger la durée de vie du transformateur, réduisant les risques d’incendie.

Pour que vos postes de transformation fonctionnent en toute sécurité et avec une performance optimale, contactez QuangAnhcons dès aujourd’hui via la hotline : +84 9 1975 8191.

QuangAnhcons propose des services de réparation de transformateurs à Bình Dương avec un processus professionnel, des machines modernes et une équipe de techniciens expérimentés, garantissant la stabilité et la sécurité de votre système électrique.