工業區變壓器維修:流程及詳細評估



在工業區進行變壓器維修需要對維護和定期檢查流程有深入了解。小修和大修要求高技能技術人員並需嚴格遵循標準。

小修和大修變壓器:流程及技術

為了確保變壓器的耐用性和效能,進行小修和大修是變壓器維護中必不可少的部分。小修包括絕緣檢查和更換損壞部件。大修涉及到計劃中的拆解、清洗和整個零件的更換。這兩個過程都強調檢查電氣設備以確保其正常運作。

小修和大修變壓器對維持電系統的穩定性和效能具有重要意義。小修過程無需拆解變壓器核心,方便及早處理問題。重要的小修步驟包括:

  1. 檢查、修理外殼的小損壞。
  2. 清潔外殼及相關部件如絕緣油井。
  3. 排放廢渣並補充備用油,清洗水柱並檢查油量表。
  4. 更換硅膠在熱循環和呼吸器中。
  5. 檢查閥門、密封墊、冷卻系統,特別是冷卻風扇馬達軸承。
  6. 檢查保護和防雷裝置,以及自動調壓器。
  7. 清洗接入絕緣件並在打開的隔板上更換油。

大修變壓器需要更複雜的過程,旨在全面修理或重構系統。主要有兩類大修:

  • 定期大修:拆解變壓器核心並烘乾,全面檢查和修理。
  • 恢復大修:重點修理或重新繞線,恢復鐵芯和受損絕緣。

大修過程包括:

  1. 斷電並放掉變壓器油。
  2. 拆解變壓器核心並檢查各部件。
  3. 制定修理或更換計劃,包括重新繞線和鐵芯恢復。
  4. 重新組裝變壓器並烘乾以消除濕氣。
  5. 進行絕緣電阻和負載測試。

兩個過程中都需要確保安全工作,如在開始維護前應斷電和接地。變壓器必須仔細清潔絕緣瓷件並檢查油質以評估變壓器狀態。變壓器維修須由技術高超的維修員進行以確保安全和效果。

總而言之,小修和大修變壓器都旨在恢復和提升變壓器原有技術參數,使其運作更持久並安全可靠,確保電網運行的最佳效能。

工程師在工業環境中檢查變壓器。
工業區變壓器的詳細小修和大修流程。

變壓器定期維護及修理流程

變壓器維護是延長設備壽命的必要任務。修理流程包括定期檢查及維護機械和電氣部件。修理技術如更換絕緣油及清潔表面可確保變壓器的順暢和有效運作。定期檢查設備還有助及早發現任何異常以免導致嚴重故障。

確保變壓器的有效穩定運行是電力工業企業領導者的首要任務。變壓器維護流程通常包含多個專業技術步驟,從定期檢查到定期修理,目的是延長壽命及保持最佳性能。

  1. 定期檢查

    每三個月進行的定期檢查包括:

    • 檢查主要和備用儲油器的油位確保絕緣性能並協助設備正常運行。
    • 當吸濕劑變為粉紅色時更換以防止濕氣。
    • 及時發現和解決油泄漏問題以確保不影響設備性能。
    • 完整記錄檢查結果於運行日誌以便追蹤變壓器的狀況。
  2. 定期保養

    每六個月或按照規定週期進行保養具有重要意義:

    • 全面清潔變壓器,包括風扇、磁芯及高壓、低壓連接。
    • 緊固電纜接頭確保良好的接觸點,從而改善性能。
    • 檢查和評估運行溫度以防止過熱現象。
    • 檢測絕緣油的樣本以確保無絕緣故障。
    • 檢查元件之間的絕緣指標以確定任何故障風險。
    • 清洗其他部件如穿越絕緣、控制櫃和電路板以保持穩定運行。
  3. 定期大修

    每8到12年進行定期大修是必需的:

    • 更換絕緣油以確保介電質量。
    • 根據技術標準烘乾變壓器以去除濕氣。
    • 拆裝檢查、修理和更換損壞部件。
    • 測試所有技術參數以確保設備正常運行。
    • 對照技術數據和運行檔案以準確評估設備。
  4. 其他重要工作

    變壓器維護的重要附加活動:

    • 詳細調查和分析運行狀況以評估整體效能。
    • 諮詢並改善變電站場地以維持長期穩定。
    • 清洗及緊固cosse接頭和電纜接頭,避免接觸不良引發故障。
    • 控制油溫及控制系統運行以早期檢測異常狀況。

這個定期維護和修理流程不僅有助於變壓器的有效運轉,還能延長設備壽命並節省意外修理成本。

技術人員維護工業變壓器。
變壓器定期維護及修理流程。

工業區變壓器定期評估及檢查

通過檢查絕緣系統和電氣部件,定期評估變壓器狀況是保持穩定運行的必要步驟。此過程包括測量和記錄性能下降,以便計劃及時的維護或修理。工業區變壓器的修理流程特別著眼於盡量減少故障風險以確保生產活動的連續性。

根據第33/2015/TT-BCT號通告,工業區變壓器的定期評估和檢查是強制性的。該過程包含一系列重要步驟,旨在確保變壓器的壽命和最大性能。

檢驗和保養流程

變壓器的檢驗和保養按照詳細的流程,包括外觀檢查如外殼和腐蝕跡象。其中:

  • 測量絕緣電阻、卷線電阻和介電強度以確保電氣安全。
  • 保護部件和安全裝置的運行也被檢查以優化效能。

變壓器檢驗類型

變壓器檢驗分為首次檢驗、定期檢驗和異常檢驗:

  1. 首次檢驗:在變壓器投入運行前進行。
  2. 定期檢驗:針對變壓器和相關電氣設備最多需在36個月內進行一次。
  3. 異常檢驗:在執法機構要求或事故後進行。

定期保養

變壓器的定期保養通常遵循3個月(檢查)和6個月(保養)週期。保養內容包括檢查絕緣油位(MOG),檢查油洩漏及按顏色更換吸濕材料。

檢查頻率

根據容量和運行條件確定變壓器的檢查頻率:

  • 在無人駐地的變電站中,功率從3150 kVA起的變壓器需至少每10天檢查一次。
  • 較小容量的變壓器可根據安裝位置每月或每季度檢查。

詳細檢查內容

每次檢驗中,詳細檢查包括:

  • 檢查設備外觀,固定部件。
  • 測量絕緣電阻和接觸電阻。
  • 測量漏電流和介電強度。
  • 測量保護設備和調速器的參數。

檢查方法通常包括直觀觀察和使用專業工具以確保準確和安全。

工程師評估變壓器狀況。
在工業環境中定期評估及檢查變壓器。

投資於工業區變壓器修理流程不僅保證技術效能,還有助於優化長期運行成本。定期評估和準確的維護流程有助於減少意外故障,提高系統電力的聲譽和效率。

為確保運行變壓器的效能與安全,請透過熱線:+84 9 1975 8191聯繫QuangAnhcons以獲得詳細的諮詢。

QuangAnhcons提供專業的變壓器維護和修理服務,保證國際標準和施工安全,進一步在工業區中優化運行。

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