太陽能損壞評估服務:現場流程,EL/IV/熱成像測試和符合IEC/UL/NEC


太陽能損壞評估服務包括確定損壞原因,現場評估流程,使用EL檢查,測量IV曲線和紅外熱像圖;符合IEC/UL/NEC標準;根據模組、逆變器、BOS和結構分類損壞;編制報告文件,建议信息修復並確保安全。

PV系統常見的損壞原因。

太陽能損壞評估服務專注于全面識別原因群:(1) 外部因素和運行如颶風、雷擊、淹水、高溫、冰雹、強風導致模組、電纜和逆變器的損壞;(2) 特殊物理現象包括PID(電位誘導衰退)、熱點和微裂紋,降低性能並導致模組降級;(3) 施工和維護錯誤如連接不牢固、技術接錯、電纜被侵蝕、絕緣材料老化、因絕緣層故障而導致DC弧;(4) 輔助設備如逆變器過熱、外部電路錯誤、連接失敗、接地消失等環境濕度影響;(5) 對模組的物理影響如玻璃斷裂、划痕、進水/潮腐蝕和電氣安全風險。這些内容是對PV系統故障的系統調查的基礎。

在苛刻環境下運行的PV項目,因此識別 太陽能故障的根本原因有助於優化安全、性能和系統壽命。

1) 自然因素和運行條件

  • 颶風和大風:反復的機械影響導致模組和框架變形,螺栓/接頭鬆動,隨時間影響DC/AC電纜和逆變器[2][8]。
  • 雷擊:可激活DC弧故障(DC arc fault),引起接頭、電纜和電氣設備起火[1][2][6][7]。
  • 淹水:水分通過接縫、接頭或外殼進入,導致電化學腐蝕、壽命縮短、短路和漏電[2][5]。
  • 高溫:導致逆變器過熱,增高模組熱點風險,減少性能/壽命並導致絕緣故障和局部放電[3][6]。
  • 冰雹:可能導致玻璃破裂/碎裂,電池片和母線損壞,影響層壓結構並降低效率或損壞模組[1][8]。

2) 模組的特定物理現象

  • PID(電位誘導衰退):模組與地面間的壓差引起的性能衰減;可能通過專業技術處理可部分恢復。評估模組PID需要結合電測量和時間影響[4]。
  • 熱點:由遮蔽、焊接錯誤或微裂紋造成局部發熱;熱點PV降低壽命甚至引起模組起火[1][4]。
  • 微裂紋:隨時間而漸變的超微小裂紋,降低功率;肉眼難以察覺[4]。
  • LID/Light Soaking:在光照影響下性能初期衰減,經Light Soaking可部分恢復[4]。
  • 蜗牛路径:氧化或銀膠錯誤造成的色斑,通常伴隨微裂紋[4]。
  • 脫層:模組層間分離,降低機械強度和性能[8]。
  • 變黃/UV降解:UV導致EVA變色,降低光傳透效率[8]。
  • 積塵:灰塵積累降低到達電池表面的光通量,減少產量[4]。
  • PID-Recovery:可通過深度處理部分逆轉PID造成的衰退[4]。

3) 施工和維護錯誤

  • 接頭不牢:增高接觸電阻,導致DC弧、熱點和起火風險[1][2][3]。
  • 連接錯誤:可能引起短路,逆變器起火或全系統性能下降[1][9]。
  • 錯誤的扭力扭緊:隨時間逐漸鬆動,增高放電和機械穩定風險[1][8]。
  • 電化學腐蝕:由潮濕、氧氣或化學品造成的接頭、電纜、設備損壞[2][5]。
  • 水分通過電纜/接頭進入:DC弧、漏電和短路的常見來源[2][5]。
  • 鼠蝕/蟲咬電纜:造成電纜斷裂、信號傳輸中斷或火災[2]。
  • 絕緣老化:絕緣電阻隨時間降低,增高漏電和短路風險[5]。
  • DC arc-fault:由接頭或元件故障引起的弧光,可能導致系統起火[1][2][6]。

4) 輔助設備故障

  • 逆變器過熱:由於環境溫度高或負載過大,可能啟動保護開關或導致逆變器損壞[3][5]。
  • MPPT故障:錯誤跟踪最大功率點,造成產量損失[5]。
  • DC/AC電路故障:電路元件故障造成電壓丟失或運行異常[5]。
  • 接地故障:接地丟失或故障導致漏電,存在火災和設備損壞風險[5][7]。
  • 由電極壓差引起的PID:系統極性不匹配可能產生PID[4]。
  • 電控板的潮濕/冷凝:導致組件氧化、短路和電子電路壽命縮短[5]。
  • 浪湧/過壓/欠壓:過壓/欠壓或浪湧可能損壞逆變器和元件,需要部署適合的SPD[1][6]。

5) 對模組的物理影響

  • 玻璃破裂,電池裂紋:由壓力或碰撞(如冰雹)造成,降低功率和壽命[1][8]。
  • 冰雹影響:按IEC 61215驗證耐冰雹能力[8]。
  • 鋼化玻璃:增強抗壓和抵抗環境[8]。
  • IEC 61215/61730:關於PV模組的環境,機械和安全要求[8]。
  • 斷裂的巴士線和導線:失去在電池中的流動連接,降低功率[4]。
  • 層壓空隙:在壓層中形成的孔洞形成結構弱點,增加潮濕滲透和衰減風險[4]。

6) 診斷和檢驗方法

  • IV曲線追踪:測量電流-電壓特性以評估模塊/串的性能[4][8]。
  • EL(電致發光):識別微裂紋,裂縫和隱藏缺陷[4][8]。
  • IR熱成像:熱圖像檢測熱點和不正常發熱點[4]。
  • 無人機檢查:快速、有效的空中檢查以涵蓋廣泛工程[8]。
  • 比較PR/PR loss:跟踪性能比指數以識別系統衰減[4][8]。
  • 串級監控:監控每個串以提前預警故障[4][8]。
  • 絕緣電阻測試(MEGGER):測量絕緣電阻以檢測漏電[5]。
  • 耐壓測試:高壓耐受測試絕緣耐性[5]。
  • 浪湧測試:通過脈衝波評估SPD/設備抗過壓能力[6]。
  • 阻抗光譜:分析來自電化學或內部斷裂的問題[4]。

7) 相關標準和建議

  • IEC 61215, IEC 61730, IEC 61646:模組設計、安全和可靠性[8]。
  • IEC 62920,IEC TS 63126:高溫條件要求[4]。
  • IEC 60364-7-712:PV系統的AC/DC電力設施要求[4]。
  • IEC 62446-1:PV系統測試和檢查指南[4]。
  • UL 1741/9540:逆變器和能量存儲系統(ESS)的安全標準[4]。
  • NEC,NFPA 70, IEEE:針對太陽能系統的設計和安全標準/規定[4]。

8) 風險減少措施

  • 防雷和SPD:裝備適合的SPD保護電弧、過壓[1][6]。
  • 排水設計:預防局部淹水,限制水分滲透[2][5]。
  • 提高防護水平,加強密封:選擇符合環境的設備保護等級,密封防水防塵[2][5]。
  • 抗UV材料:防止塑料外殼和接頭因UV老化[4][8]。
  • 標準電纜托架/橋架:防止機械影響和腐蝕[2][5]。
  • 釋放扭矩正確:確保扭矩穩定,防止接頭鬆動[1][8]。
  • 定期檢查:提前發現異常並及時處理[4][5]。
  • 狀況監控:持續在線監測性能和故障早期警報[4][8]。

系統方法從原因到診斷、標準和減少措施,使企業能夠主動控制風險、減少太陽能故障並優化長期運行效率。

現場系統太陽能損壞原因
識別環境、物理和施工中的PV系統損壞原因。

現場評估流程和電氣安全。

太陽能損壞評估服務進行現場流程包括:檢查模組、結構、接頭、玻璃層、避雷和電纜保護的視覺;電氣安全檢查如絕緣電阻,接地系統,漏電和弧光風險;紀錄,測量操作狀態。此太陽能電檢查流程保證數據的客觀性以分析原因和損壞程度,同時通過隔離電源、使用絕緣工具和按照安全檢查順序操作來維持人員和設備安全。

範圍和目的

對於太陽能電系統故障後的系統, PV現場評估是確定損壞程度並恢復安全運行的基礎步驟。此流程專注於視覺檢查,電氣安全檢查,依據IEC/NEC標準對照並完成測試報告以提出處理建議。

現場視覺檢查

  • PV模組:觀測到破裂,碎裂,脫層和PID跡象造成性能下降。根據IEC 62446-1執行PV熱成像以發現熱點和不良接觸點。此為PV現場評估的核心部分以提早隔離隱患風險。
  • 支架和結構:評估腐蝕,變形,機械損傷;檢查接頭、螺絲、焊接和濕度、銹蝕現象可能削弱系統耐久性。
  • 接線盒和電纜接頭:檢查接頭和接線盒是否濕潤,氧化或鬆動導致短路;細查DC/AC電纜,電纜槽、導管關於剪切、劃痕、熱老化或昆蟲造成的損壞。
  • 避雷和過壓保護系統:根據IEC 62305對照PV避雷系統狀況;依IEC 61643檢查過壓保護設備(SPD)和現時效能。

技術電氣安全檢查

  • 絕緣電阻測試:依IEC 62446-1使用兆歐表進行,以確保電纜和模組絕緣電阻達到安全限值(通常 > 1 MΩ)。事故後電氣安全檢查中,絕緣電阻測試是必須的內容。
  • IV曲線、Voc/Isc:依IEC 61215測量和對比IV曲線特性,並與製造商參數較驗以識別性能衰減。
  • 接地和PE:測量接地電阻應在允許範圍內(例如系統不同可< 100 Ω)並檢查PE保護導線以防止漏電。
  • 洩漏和弧光檢測 (AFCI):使用弧光檢測裝置識別並隔離洩漏與接觸不良故障。
  • 系統熱成像:根據IEC 62446-1,對PV模塊、接線盒和導線進行熱成像以發現熱點和良好接頭,這項目有助於PV現場評估定性。

現場操作安全程序

  • 電源隔離:關閉PV和逆變器,並使用LoTO保障在檢查期间電源不帶電。
  • PPE:配備完整的絕緣防護,適合風險水平的絕緣手套、眼鏡和潛水帽。
  • 安全距離:遵守IEC 60364-7-712和NEC 690施工中離電設備的工作安全距離要求。這是現場電氣安全檢查的基礎要求。

適用的標準

  • IEC 62446-1:2016 – 檢查要求,並網PV系統的驗收測試,包括IV曲線,絕緣電阻測試,熱成像和驗收記錄。
  • IEC 60364-7-712:2017/2025 – PV設施、漏電保護、接地、安全電氣和帶電工況的規定。
  • NEC Article 690 – PV安全電氣要求:標識、保護、電源隔離、限制電壓、過流保護。
  • IEC 61215, IEC 61730 – PV模組的電氣-機械安全、性能和可靠性。
  • IEC 62305, IEC 61643 – PV避雷系統和過壓SPD保護。

事故後檢查步驟流程

  1. 隔離和安全保障:LoTO、PPE,關閉逆變器和PV組件。
  2. 視覺檢查:模組、支架;檢查玻璃裂紋、層脫;對熱成像PV以發現熱點。
  3. 查看接線盒、接頭、DC/AC電纜、電纜槽、管道:尋找損傷、濕氣、氧化、洩漏現象。
  4. 對照PV避雷和SPD系統:檢查性能,測量相關接地。
  5. 絕緣、電氣指標測量:Voc, Isc, IV曲線,絕緣和PE連續性測試根據IEC 62446-1。
  6. 洩漏和弧光檢查:使用AFCI設備識別和隔離故障。
  7. 熱感冊畫:全數模組、接線盒、導線的熱成像。
  8. 數據收集:SCADA儲存,逆變器日誌,現場記錄和附上照片。
  9. 立文件:清楚說明狀態,電氣安全檢查的結果以及維修建議。

這系列方法保證PV現場評估擁有完整測量證據,並符合國際標準。

檢驗報告內容格式

  • 客戶、項目資訊;時間、執行人員。
  • PV系統描述:功率、模組數量、逆變器。
  • 視覺檢查,PV熱成像和熱點發現結果。
  • 絕緣電阻測試結果,IV曲線,Voc/Isc,接地電阻和PE連續性。
  • 弧光/漏電識別 (AFCI) 和影響程度。
  • 提出處理和維修建議;檢查人與投資者簽字。

遵循IEC 62446-1, IEC 60364-7-712, NEC 690, IEC 61215, IEC 61730, IEC 62305和IEC 61643有助於確保PV現場評估的透明性、一致性,並將安全電氣檢查置於優先地位,為事故後系統恢復提供穩固的技術基础。

現場評估流程和PV系統的電氣安全
現場流程:視覺、絕緣電阻、接地、洩漏和弧光。

測試方法:EL、IV曲線和熱成像。

太陽能損壞評估服務使用標准工具組:(1) 通過模組EL檢查來檢測微裂紋、死點和不能由肉眼察覺的電池衰退;(2) 測量IV曲線以確定功率下降,在標准條件下檢測內部/外部電路錯誤;(3) 使用紅外熱像圖找到熱點、模組過熱、糟糕連接導致潛在短路。通過合作使用EL,IV曲線和熱成像,可以準確、快速地量化影響程度並羅列原因。

模組和PV組串的質量檢驗需要一致的測量流程,結合檢查EL PV,IV曲線PV和熱成像PV根據現行IEC標準如IEC 62446以保證重現性、可比性,並支持診斷如PID太陽能電池、微裂紋或接錯。

對PV模組EL(光致發光)的檢查

  • 原理:當給PV電池通過激活電流時,電荷再結合在紅外/近紅外波段產生光子發射。EL圖像顯示光暗區域對應材料質量和缺陷如微裂紋,死區(inactive),finger/busbar 斷裂,電池不匹配或PID太陽能電池造成的衰退跡象。
  • 設備:用於激活模組的DC電源在額定電流/電壓下;敏感於紅外波段的CCD/CMOS相機或專用濾波波長的相機;為降低光噪,黑暗或遮光環境。
  • 過程:
    1. 實驗室:給標準電流(通常接近Isc),獲取高分辨率EL圖像以進行材料和缺陷分析。
    2. 現場:使用便攜式裝置,控制環境光,調整激活電流,露出時間和溫度標準化;規範模組溫度和光環境。
  • 相關IEC標準:IEC 60904-11 規範EL測量方法;IEC 61215和IEC 61646 指導模組耐久性和缺陷檢查,其中EL是有效的工具。
  • 常見EL圖像缺陷模型:
    • 微裂紋:獨立的暗斑,可隨時間擴展。
    • 電池不匹配:電池亮暗不均。
    • PID:局部降低的亮度。
    • finger/busbar 斷裂:沿著指狀導電線或母線的黑暗帶狀。
    • 無效/死點:大型無光暗域。
  • 誤差因素:環境光,模組溫度,激活電流,暴露時間和拍攝角度可能導致信號強度偏差或圖像變形。

PV模組/串IV(電流-電壓)測量

  • 準測標準:IEC 60904是太陽能電池的電標準;IEC 60891指導修正數據到STC條件(1000W/m²,25°C,AM 1.5G)以促成IV曲線PV測量之間的公平比較。
  • 分析參數:
    • Voc(開路電壓),Isc(短路電流),Pmax(最大功率)。
    • 填充因子(FF)= Pmax /(Voc × Isc),反映曲線的“方”度。
    • 分析這些參數以揭示內在性能或外界因素對模組的影響。

  • IV曲線測量過程中的常見錯誤:
    • 功率降级:Pmax減少相較於原始資料或類似模組。
    • 串聯錯誤:降低電壓;並聯錯誤:減少電流。
    • 遮光:引起曲線變形,產生局部斷點。
    • 旁路二極管行為:顯示在負電壓側的斜度特征。
    • 導線損耗:通過串電壓降/電流評估。
  • 測試實踐:在穩定輻射和溫度條件下測量;隔離進行比較;依法IEC 60891修正數據到STC來精確分析IV曲線PV。

PV的IR infrared 熱成像

  • 範圍和標準:IEC TS 62446-3與IEC 62446規范設備、測量條件和熱點、脫層、PID、結盒內過熱或MC4接頭的辨識方式。
  • UAV調查:使用無人機覆蓋大片面積;需校準表面發射率,調整視角、高度和測量頻率以獲得一致的公開熱成像圖。
  • 熱成像檢測中的操作錯誤:
    • 紅外熱點:由電池或連接錯誤引起的異常高溫點。
    • 脫層:顯示不同於溫度的區域。
    • PID:不一致的高溫區。
    • 連結盒/接頭過熱:顯示當地溫升。
  • 影響因素及误差:灰塵/污垢/濕度引起的發射性改動;風吹使表面降溫;視角和飛行狀況影響信號;根據程序校標化不正常可能有幾C的誤差。

結合EL + I-V + IR來排除原因並量化影響

  • 目標:區分由模组(電池,層壓)還是BOS(布線,電纜,逆變器)引起的錯誤;從電池到組/系統量化。
  • 調查過程:
    1. 測量I-V:確定電流,電壓,功率,串並錯誤模型,遮光。
    2. EL拍攝:確認微裂,電池损壞,不匹配,象徵PID太陽能電池在電池級別。
    3. IR拍攝:檢測熱點,過熱連接,評估安全風險。
    4. 集中數據:對照EL圖像,I-V曲線和熱像圖之間的模式以斷定原因是穿在模组還是BOS中。
    5. 編撰報告:附有圖像,績效數據,影響等級和修復建議。
  • <最佳操作在現場:
    • 按IEC 60904(EL,I-V)和IEC 62446(IR 熱成像 PV,系統檢查)校准測量條件和設備,
    • 記錄環境(溫度,輻射,風)和檢查之後的設備交叉對比。
    • 使用專用軟體,處理EL/IR 圖像和I-V數據,保障跟踪和時間比較。

通過在IEC 62446和相關標准框架下協調使用EL PV, 分析IV曲線PV和執行IR 熱成像PV可以更縮短診斷時間,提高歸因原因的信任度,同時為制定維修計劃,修理和運營優化制定具體方法,特別是當系統可能受累 PID太陽能電池或接錯問題時。

在PV損壞評估中的EL,IV曲線和熱成像
結合EL,IV曲線和熱成像以診斷PV模組。

IEC/UL/NEC標準和保險要求。

太陽能損壞評估服務遵循國際標準:針對PV模組質量和安全的IEC 61215 和IEC 61730;安裝和評估安全要求的IEC 62817,UL 1703和NEC 690。詳細的技術評估文件是保險公司用以確定原因、損害程度及模組、逆變器、BOS系統和結構定價的依據。標準助於太陽能電檢的結果一致性,透明性和接受度於保險理賠過程中。

在PV系統損壞評估中使用的標準框架

  • IEC 61215:作為參考基準,對模組發生損害和衰退時的質量評估。
  • IEC 61730:PV模組安全要求框架,用於檢查損壞評估過程中的安全風險。
  • IEC 62817,UL 1703,NEC 690:在使用上檢查安裝和系統安全要求時,這些標準確保狀態與國際公認技術标准對照。

評估的範圍

  • PV模組:按照IEC 61215 和IEC 61730對損害發生時的質量和安全面向進行對照。
  • 逆變器:被納入文件範圍中以服從查明與能量轉換相關的損害因素和程度之用。
  • BOS系統:包含系統支援的元素;這操作對於更清晰影響範圍和定價基礎至關重要。
  • 結構:記錄現狀和影響以供保險文件總結之用。

技術文件用於保險評估

  • 查明原因:弄清PV模組、逆變器、BOS系統和結構損傷的原因。
  • 評估損失程度:服務評估步驟的依據。
  • 保險索賠評估:基於技術評估結果和文件評估中的損害範圍建設上。

應用標準於檢驗中的原則

  • 遵循列出的標準(IEC 61215,IEC 61730,IEC 62817, UL 1703, NEC 690)以保證檢驗依據國際接受的標準進行。
  • 檢驗結果按一致性和透明性呈示,便於保險單位評審需求。
  • 檢驗前之狀態安裝與相關標準比對增加文檔構成在保險索賠流程中的可信度。

結果呈示方式

  • 按標準分組:PV模組評估以IEC 61215及 IEC 61730為基礎;使用設置、安全系統項以IEC 62817,UL 1703,NEC 690參照。
  • 按財產項目分類:模組、逆變器、BOS系統和結構各自描述原因、損壞程度和定價基礎。
  • 用於保險目的:內即用於確認原因、影響範圍和賠償基礎的結構。
IEC/UL/NEC標準和PV系統的保險要求
遵從IEC/UL/NEC並滿足保險文檔要求。

依模組、逆變器、BOS和結構分類的損壞。

泡墨筆頭寫的是強調修復和更換優先原則。

太陽能損壞評估服務清楚劃分:模組 – 玻璃裂縫、微裂紋、熱點、PID、功率衰退;逆變器 – 過熱,連接錯誤,接地丟失,電路錯誤; BOS – 電纜,接頭,接線盒損壞,漏電;結構 – 因颶風,雷擊,機械壓力造成的結構斷裂,變形。此分類方法有助於按照風險和財產價值優先處理,支持相關PV故障的專注調查並規劃適當的更換/修復。

念舊很重要,根據設備組織而不是展開的敘述重心。這種分類方式允許行動系統進行系統有序的PV損壞評估,專注於易受損區,優化修復/更換的决策。因此,調查範圍、資源和系統停運時間根據風險和資產價值得到了控制,不至於擴散。

組織編排的快速定位原則

  • 模組:聚焦在影響生產和穩定性而出現在模組和串的損害和缺陷上,創造因果優先處理模組損壞
  • 逆变器:關注中斷和颠倒轉換保護/接地的錯誤,識別和修正逆變器的問題根據受波及的系統範圍。
  • BOS:覆蓋DC/AC陣列的導線,接頭和配線接盒;組組織允許BOS指證快速,連線通道區塊的漏電或中斷問題除外。
  • 結構:監控環境影響下的變形,斷裂和連接問題;分組允許構代引起的損害要加固或部分更換。

風險和財產價值的優先處理

  • 首次優先:有風險擴大或造成重大干擾,直接威脅設備安全和高資產價值的項目;隔離和优先糾正。
  • 次優先:適度影響生產或穩定性,聚集並群組管理以優化停機時間。
  • 三次優先:限制性項目, 制定定期保養計劃,根據需要決定替換。

這類排列保證所有之壹组都被檢查,但發現高風險和資產價值的地方更集中,適合按重點評估PV系統損害。

現場調查與修正計劃的應用

  • 位置確定:快速確定受波及的设备(模組、逆變器、BOS、結構)以分配對應隊伍;因此模組損壞,逆變器故障、BOS問題和结构損害得以分開,不重疊。
  • 結果管理:按組別、位置和陷瀆述整決议记录;总和資料形成全系統圖畫,進行指導型PV損害評估。
  • 計劃制定:為缺陷修復/替代建造计划並確定優先顺序;群組设置和设备集團的中断時間,以确保快速恢复。

持久的運行價值

  • 反复性:贯通的分类框架维护报告質量持久性調查,易於比较和跟踪。
  • 賬篷成本:優先处置影響大的热点,减少對小問題浪費資源。
  • 透明決策功能:維修/替代行動就風險和資產价值具體聯同技術立场上,提供應該許可的清晰基礎。

通過維護四個设备类别的一致分類結构,項目團隊可以加速PV損壞評估過程,保有現場聚焦度,和生成有根據修復計劃,滿足安全–穩定–效率的目标。

模組、逆變器、BOS、結構的損壞分類
按照組件分類損害以優先處理。

技術報告檔案和修復建議。

太陽能損壞評估服務包括故障描述,原因評估、EL數據、IV曲線和熱成像數據,以及配圖、標準對應的報告。修復建議:更換壞模組,修理接頭或電纜,加強接地,增加避雷器,定期維護。安全建議:在檢查前斷電、使用絕緣工具、控制漏電以避免進一步損壞。報告文件作為技術證據用作於保險和運營計劃中使用。

檔案範圍和接近方式

文件報告圍繞於兩項内容展開:(i)定量技術證據,包括EL數據、IV曲線和熱圖伴隨圖解;(ii)基於錯誤描述、原因評估和標準比較的定性分析。這種方法保證每個認識都有支持數據和看變性回追測量。

數據收集和現場報告

  • EL:收集用以識別電池異常數據,表示為圖像和附加註釋以便對比。
  • IV 曲線:測量和保存特征曲線以反映串/組件的工況,通過圖表表達以便於比較。
  • 熱圖:拍攝並註解位置看圖例識別局部加熱,附加圖解以明確當前狀態。

所有數據文件在渲染和设备登錄目錄,以确保觀察現象的關聯和相關设备。

原因評估和標準比對

此分析部分集中、將錯誤敍述與EL數據、IV曲線和熱成像相連,與所用標準對應的結果記在報告。呈現一致性著重:測量數據、图解和效用分析相符。

依影響程度提供修復建議

  • 更換損毀模組以去掉風險源和恢復穩定能力發電。
  • 當連接或絕緣質量因缺陷受損,在發現時修正接頭/電纜。
  • 提高接地以增加操作安全性和减少系统故障風險 .
  • 添加避雷設備提升大功率尖型坡保護能力。
  • 按計劃定期維護以控制風險復現和維持性能。

每個建議通常直接連結滿足執行和实施相關的測量証明。

實施中的安全管理管控

  • 檢查前斷電以确保操作安全。
  • 用正確用途的絕緣設備降低短路危險。
  • 控制漏電下危險波及到測評過程中的設備損害。

這些注意事項貫穿於測評、檢查和文件存檔。

報告文檔的效用價值

文件為技術憑證役於保險文檔並用作於操作計劃輸入。案例统一集中在錯誤描述,原因分析,附带EL數據、IV曲線和熱成像,減少決策時間的同時編制修復和定期維護工作基礎。

PV系統損壞評估報告檔案
全面的技術報告包含EL數據/IV 擴展信息和熱圖與修復建議。

處理過程中的環境風險和安全注意事项。

太陽能損壞評估服務帮助識別在台損壞的基本风险:颶風,雷電引发的结構損壞,電弧; PID,熱點引起的效能減退; 微裂隱型瓦擴散; 水浸,潮濕降低了絕緣,增高漏电和火灾风险; 施工/操作故障縮短了预期寿命。依照朱IEC/UL/NEC進行定期輸出熱像,IV測量和EL模組測試早期识别不正常以减少损失和中斷。

太陽能損壞評估服務搜尋列舉每種風險及早期發現方法之間的關係,以適應要求符合規範的計劃來管理風險,并減少系統中斷。

极端天气:颶風,雷電和對系統的影响

颶風和雷電可能引起結構損壞和放电弧。對這些風險的優先方法是初始現場評估期間遵循IEC/UL/NEC,幷進行定期檢查以旮意到不正常現象。

  • 控制:定期計畫中進行紅外熱成像,IV和EL測試 。
  • 目標:以控制损失和中斷為早識高結構損壞和放電弧的迹象。

減退效能的風險:PID,熱點,微裂隱

PID和熱點減弱性能;微裂隱可隨時間蔓延,影響操作。使用條例字經檢測技術可及早發現此類異常,及时处理。

  • 紅外熱成像帮助识别與熱點相關的异常溫度變化。
  • IV測量有助於評估效能減退情況。
  • EL模組檢測服務於發現結構異常如微裂隱。

太陽能損壞評估服務協調使用以上方法來速限影響擴大,保持系統效能發揮。

水浸,潮濕與電氣安全

水浸和潮濕減弱絕緣,提升漏電率和火災機率。根據IEC/UL/NEC,進行推薦管理和定期審查是減少潮濕環境中电气安全风险的中權重措施。

  • 毫秒快紅外熱成像,IV測量和EL模組測試融合伴隨的異常性.
  • 提前驗出漏電跡像和絕緣減退以减少火灾风险。

施工接錯/運行錯誤及壽命影响

施工及或操作錯誤削短測應壽命。壓挎貨明る炫孔析代表排除刻意前前輯更定照IEC/UL/NEC,通過定規檢查來早識測瑕。例如:

  • 定期檢查帶有紅外熱成像,IV測量和EL模組檢測以在操作中識別出可能出现
  • 提早處理以控制損害,避免更多的失誤。

風險管理框架推廣

  1. 識別江井:颶風/雷電;PID 和热點 ; 黑亮陰影; 水浸/潮湿; 施工/运行失。
  2. 建設IEC/UL/NEC相符的流程從项日构建和安全要求設置上。
  3. 進行定期检查:採用紅外熱成像, IV測量和EL渡今日代 降低商业.jpg。
  4. 鎖緊損失與中斷系統的損害處理。

發展太陽能損壞評估服務、参照IEC/UL/NEC標準的一致應州余定期檢查塌系統是针对风险的規確、净自之代,掄接耗 失效智安人高福利提器济舞台。

太陽能系統的環境与安全風險
識别环境风险及操控事故中的安全對策。

太陽能損壞評估服務帶來技術優勢通過EL,IV和熱成像準確診斷;基於元件向分類最大限度優化替換/修復成本;及在報告能符合IEC/UL/NEC ,滿足保險要求並助於維護計劃中表现出的考慮。

尚需為項目啓动太陽能損壞評估服務?聯係QuangAnhcons – 熱線: +84 9 1975 8191,安排行查和獲得技術報告。

QuangAnhcons 提供包括:確定損壞原因;現場評估流程和電氣安全;通过EL模組檢測、IV曲線測量和紅外熱成像的技術測試;对標IEC/UL/NEC標準;基於模组、逆變器、BOS和結構的損壞分類;編制詳細報告和修復建議並提供安全指南的太陽能損壞評估服務。

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