Service de filtration et de pompage d’huile de transformateur sur site pour optimiser la performance et la durabilité

Le service de filtration et de pompage d’ huile de transformateur sur site est un processus qui utilise des équipements spécialisés pour traiter et nettoyer l’huile, éliminer les impuretés, l’eau, les gaz combustibles et les composants nuisibles, afin de restaurer et améliorer l’efficacité diélectrique, réduire la corrosion et prolonger la durée de vie du transformateur.

Processus de filtration et de pompage d’huile de transformateur

Le service de filtration et de pompage d’huile de transformateur sur site inclut un processus de filtration d’huile utilisant des équipements spécialisés combinant le vide et le chauffage. L’huile de transformateur neuve ou usagée est traitée pour éliminer les impuretés, l’eau et les gaz dissous tels que le CO, CO2, O2, H2. Ce processus augmente la tension de claquage de l’huile de 30 kV à 60-80 kV, améliore la capacité diélectrique et évite les incidents. Les étapes comprennent le retrait de l’huile usagée, le nettoyage du réservoir et des conduites, le chauffage, la filtration primaire pour éliminer les grosses particules, le traitement sous vide pour séparer l’eau et les gaz, enfin le pompage de l’huile filtrée vers le transformateur ou un réservoir de stockage.

Le processus de filtration d’huile de transformateur vise à protéger et à maintenir la performance optimale du transformateur. Au cours de son utilisation, l’huile de transformateur peut être contaminée par des impuretés, de l’eau et des gaz dissous, affectant négativement sa capacité diélectrique et la longévité de l’équipement. La filtration d’huile de transformateur ne consiste pas seulement à éliminer ces impuretés mais aussi à renforcer la tension de claquage de l’huile, augmentant sa valeur jusqu’à 60-80 kV.

Les étapes de base de ce processus incluent :

1. Préparation et nettoyage du système : Avant la filtration, tous les réservoirs et conduites d’huile doivent être soigneusement nettoyés, en utilisant une solution spécialisée au lieu de l’huile de transformateur pour éviter une contamination supplémentaire.
2. Retrait de l’huile usagée et inspection : L’huile de transformateur usagée est retirée du système. Vérifier la qualité de l’huile au fond du réservoir permet de détecter et d’éliminer les grandes impuretés.
3. Chauffage de l’huile : Chauffer l’huile de transformateur améliore l’efficacité de la filtration, séparant l’eau plus rapidement à l’aide de rayons infrarouges ou d’un dispositif de chauffage spécial.
4. Filtration primaire : L’huile est d’abord filtrée à travers un dispositif de retrait des impuretés plus grandes que 5 micromètres.
5. Séparation sous vide et décomposition de l’eau : Utilisation d’un dispositif de filtration sous vide de l’huile pour convertir l’huile en vapeur, puis éliminer l’eau dans des conditions de basse pression.
6. Filtration fine : Une fois de plus, l’huile est minutieusement filtrée pour éliminer les fines particules de poussière et les gaz dissous.
7. Pompage de l’huile propre : Enfin, l’huile purifiée et déshydratée est pompée vers le réservoir de stockage ou le transformateur.

Les équipements utilisés dans le processus incluent des machines de filtration d’huile spécialisées avec des capacités d’aspiration sous vide, de chauffage, de filtration grossière et fine. Les conduites d’huile sont souvent des tuyaux galvanisés polis pour assurer qu’il n’y ait pas de perte de pression ou de contamination de l’huile.

Quelques considérations techniques importantes :

• Il est également nécessaire de filtrer l’huile neuve avant de l’utiliser pour éliminer les impuretés du transport.
• L’huile de transformateur doit être soigneusement traitée pour maintenir une capacité diélectrique élevée, en particulier dans les environnements humides.

Une filtration appropriée de l’huile de transformateur améliore non seulement les performances mais réduit également le risque de pannes et d’accidents pour le système.

Importance du service de filtration d’huile

Le service de filtration et de pompage d’huile de transformateur sur site joue un rôle crucial dans le maintien et l’amélioration de la performance des transformateurs. L’huile de transformateur contient souvent des impuretés, de l’eau et des gaz dissous qui peuvent réduire l’efficacité diélectrique et provoquer des dommages. La filtration de l’huile aide à restaurer les propriétés diélectriques de l’huile, empêche la formation de rouille, réduit le risque d’accidents dû à une basse tension de claquage, prolonge la durée de vie des appareils avec une efficacité optimale et assure la sécurité du transformateur. Ce service est réalisé directement sur site, ce qui permet d’économiser du temps et les coûts de transport, tout en garantissant une sécurité de fonctionnement.

Un des éléments clés pour maintenir et augmenter la longévité des équipements électriques est de réaliser régulièrement et correctement le service de filtration d’huile. L’huile de transformateur, avec son rôle d’isolant et de refroidissement, accumule progressivement des impuretés et de l’humidité durant son fonctionnement. Ces impuretés peuvent comprendre des particules de saleté, des gaz dissous, et des produits d’oxydation tels que des acides et des aldéhydes, réduisant la capacité d’isolation et augmentant le risque de surchauffe.

Pour prévenir les dommages, le service de filtration d’huile de transformateur se concentre sur l’élimination des impuretés et de l’humidité de l’huile, améliorant ainsi l’efficacité diélectrique. Le service protège non seulement les couches de papier isolant et les éléments internes du transformateur mais prévient également la corrosion et la rouille, maintenant la durabilité et la sécurité de fonctionnement du système.

Les méthodes de filtration d’huile, incluant la filtration en ligne et hors ligne, sont ajustées de manière flexible pour correspondre aux différentes conditions d’exploitation et aux objectifs de maintenance, atteignant ainsi une efficacité optimale et des économies de coûts. En particulier, l’élimination de l’eau dans l’huile est essentielle pour garantir une performance diélectrique maximale, car l’eau est le principal facteur dégradant la capacité d’isolation de l’huile.

Le service de filtration d’huile de transformateur offre également des avantages significatifs aux grandes stations de transformateurs, notamment dans les lieux ayant une tension de 110 kV ou plus, en augmentant la fiabilité et la sécurité de l’ensemble du réseau électrique.

Équipements utilisés dans la filtration d’huile

La filtration d’huile sur site nécessite des équipements modernes tels que des machines de filtration d’huile avec une unité d’aspiration sous vide et un dispositif de chauffage. Ces appareils aident à éliminer efficacement les impuretés, l’eau et les gaz nuisibles contenus dans l’huile. En utilisant des technologies avancées, le service de filtration d’huile optimise la capacité diélectrique et réduit considérablement la corrosion de l’équipement, contribuant ainsi à économiser de l’énergie et à assurer la sécurité des transformateurs. De plus, l’équipement doit être régulièrement vérifié et entretenu pour garantir une opération stable et efficace.

Présentation des équipements de filtration d’huile

La filtration de l’huile est un processus indispensable dans les systèmes pétroliers industriels, visant à protéger et maintenir la performance des équipements de fonctionnement. Les avancées technologiques offrent de nombreuses solutions plus efficaces pour améliorer la qualité de l’huile, ce qui prolonge la durée de vie des équipements.

Types d’équipements de filtration d’huile courants

1. Machine de filtration d’huile hydraulique : Utilise une pompe à huile et une couche de matériau filtrant comme du papier, du tissu ou de la fibre de verre pour retenir les impuretés, protégeant efficacement le système hydraulique.
2. Machine de filtration d’huile sous vide : Équipée d’un système de filtration chauffée et d’une pompe à vide, elle élimine l’eau et les gaz de l’huile en exploitant la différence de température de saturation entre l’eau et l’huile.
3. Machine de filtration d’huile centrifuge : Applique la force centrifuge pour séparer les impuretés solides et liquides, adapté aux huiles ayant différents niveaux de contamination.
4. Machine de filtration d’huile par champ électrostatique : Utilise un champ électrostatique pour séparer et éliminer les impuretés dispersées dans l’huile, appropriée pour des industries spécifiques.
5. Machine de filtration d’huile par compression : Pousse l’huile à travers un filtre en tissu à l’aide de la pression de l’air comprimé pour éliminer rapidement les impuretés, adaptée aux grandes lignes de production.

Importance des équipements de filtration d’huile

L’utilisation de machines de filtration d’huile telles que les machines hydrauliques, sous vide et autres, ne procure pas seulement des avantages techniques mais optimise également les coûts d’exploitation. Cela aide à prolonger la durée de vie de l’huile et protège le système, réduisant ainsi la nécessité d’un entretien fréquent et de remplacements réguliers.

Efficacité des matériaux filtrants

Les matériaux de filtration tels que les papiers filtrants, les tissus spécialisés et les fibres de verre sont choisis en fonction de l’objectif et du type de machine de filtration d’huile, avec l’intention d’augmenter l’efficacité de l’élimination des impuretés, contribuant à améliorer la qualité globale de la filtration d’huile.

Le service de filtration et de pompage d’huile de transformateur sur site n’améliore pas seulement les propriétés isolantes de l’huile mais réduit également la corrosion de l’équipement, renforce la sécurité et optimise la performance opérationnelle. En utilisant la technologie de filtration d’huile avancée, les coûts de maintenance seront optimisés tout en maintenant une opération stable du réseau électrique.

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QuangAnhcons offre un service de filtration et de pompage d’huile de transformateur sur site, aidant à traiter et nettoyer l’huile pour éliminer les impuretés, l’eau, les gaz nuisibles, tout en améliorant l’efficacité diélectrique et prolongeant la vie de l’équipement.