Processus de construction d’usine au Vietnam : Étapes et normes à connaître

Le processus de construction d’usine au Vietnam comprend des étapes allant de l’étude au parachèvement, en respectant pleinement les normes techniques, de sécurité et de protection de l’environnement, garantissant la qualité de l’ouvrage et l’efficacité de l’investissement.

Étude et élaboration du plan de construction

La première étape du processus de construction d’usine au Vietnam est l’étude et l’élaboration du plan de construction. Ce processus inclut l’étude du site, du terrain et de la géologie de la région. L’équipe d’ingénieurs propose des projets de conception adaptés aux exigences architecturales et technologiques de l’usine, allant des structures fondationnelles aux infrastructures techniques. De plus, le respect des normes de protection de l’environnement et de prévention des incendies est une priorité.

L’étude et l’élaboration du plan de construction sont des étapes fondamentales pour identifier les conditions naturelles et les facteurs influençant l’ouvrage. Un processus d’étude efficace assure que le projet se déroule sans accroc du début à la fin, répondant pleinement aux normes de construction.

1. Établissement et approbation de la mission d’étude
   • La mission d’étude doit être soigneusement préparée, basée sur des informations telles que le type d’ouvrage et les exigences techniques.
   • Habituellement, cette mission est confiée à l’entrepreneur en conception.
2. Élaboration et approbation du plan technique d’étude
   • Ce plan comprend la base de la préparation, la composition des travaux et les normes à appliquer.
   • L’entrepreneur en étude est responsable de l’élaboration d’un plan conforme à la mission donnée.
3. Exécution de l’étude de construction
   • Des activités telles que la collecte d’informations, le relevé, et l’examen géologique sont menées pour assurer l’exhaustivité des données.
4. Réception et approbation des résultats de l’étude
   • Les résultats doivent être réceptionnés conformément à la procédure et répondre à toutes les exigences techniques.

Principaux contenus du plan technique d’étude

• Base de préparation du plan: Déterminée en fonction des missions établies et de l’étude géologique de la région.
• Composition et volume des travaux: Dressez la liste détaillée des tâches à effectuer.
• Méthode et équipement: Proposez le choix d’équipements et de méthodes appropriés pour optimiser le processus d’étude.
• Normes techniques: Respect strict des règlements techniques pour garantir précision et sécurité.
• Organisation de l’exécution: Attribution de responsabilités claires aux membres de l’équipe.
• Échéancier d’exécution: Établissez un plan détaillé des temps et séquences de travail.
• Mesures de sécurité: Priorisation des mesures de protection de l’environnement et de sécurité au travail.

Objectifs et portée de l’étude

• Objectifs: Assurez-vous que la conception et l’exécution du projet sont conformes aux normes et exigences de l’investisseur.
• Portée: Application aux projets de construction allant de petites à grandes envergures.

Types d’études

• Étude géologique: Évaluation des conditions géologiques et autres phénomènes géographiques.
• Étude hydrologique: Analyse détaillée de l’hydrologie de la région.
• Étude géophysique: Utilisation d’outils avancés pour collecter des données précises.

Pour garantir un bon déroulement du projet, le processus d’étude et la planification doivent respecter strictement les normes actuelles et la réglementation en vigueur.

Conception technique et détaillée dans la construction et l’énergie

La conception technique et l’exécution détaillée sont la prochaine étape. À ce stade, les travaux se concentrent sur la conception détaillée des fondations, planchers, structures métalliques et éléments clés des ateliers. Les normes QCVN sont appliquées pour garantir que la conception est conforme aux conditions du sol de la région et répond aux exigences de sécurité, durabilité et économie de coûts.

La conception technique et l’exécution détaillée jouent un rôle essentiel dans le domaine de la construction et de l’énergie, en particulier lorsque les normes techniques et réglementations comme QCVN sont mises en œuvre pour garantir la sécurité et l’efficacité du projet.

La conception technique est l’étape de réalisation du plan initial, s’assurant que toutes les solutions techniques et matériaux tels que les structures métalliques et les conceptions des fondations sont appliqués conformément aux normes en vigueur. Cela comprend le choix des matériaux de construction et des techniques d’exécution précises adaptées aux conditions de fondation et à l’environnement de construction particulier de la région.

La conception d’exécution détaillée suit la conception technique, fournissant un dossier de plans définissant tous les paramètres techniques et spécifications. Ceci est un document indispensable pour la mise en œuvre effective sur le terrain, servant de manuel pour réaliser le projet avec précision, du sol à l’ensemble des éléments techniques.

Le processus de conception des ouvrages de construction insiste particulièrement sur trois étapes principales :

1. Conception de base : À ce stade, le projet de conception global est déterminé, créant la prémisse pour les étapes suivantes.
2. Conception technique : Spécification des éléments techniques à partir de la conception de base, en combinant le choix des matériaux et les normes techniques nécessaires pour préparer l’exécution.
3. Conception d’exécution détaillée : Fournit les plans globaux, détaillant les éléments techniques et les matériaux, pour guider une exécution correcte.

L’objectif principal de la conception d’exécution est d’assurer précision et sécurité dans la mise en œuvre, tout en fournissant la base pour estimer les coûts d’exécution.

Le respect du bon processus et le contrôle des techniques d’exécution sont déterminants pour la réussite de chaque projet, garantissant que les ouvrages atteignent les meilleures performances techniques et économiques.

Approbation de la conception et demande de permis de construire

L’approbation de la conception et la demande de permis de construire sont des étapes cruciales dans le processus de construction d’une usine. Ce processus nécessite la soumission du dossier de conception aux autorités compétentes pour une évaluation des aspects techniques, de la sécurité incendie, de la protection de l’environnement et de l’aménagement du territoire. Le dossier doit inclure le certificat d’investissement, les documents d’utilisation des terres et les documents relatifs à la sécurité incendie. La demande de permis de construire auprès du gouvernement local est essentielle avant le début du projet.

Dans le processus de construction, l’approbation de la conception et la demande de permis de construire jouent un rôle fondamental pour garantir la légalité et la sécurité du projet.

Les étapes de la conception d’une construction

Le processus de conception d’un projet peut être ajusté de manière flexible, allant d’une à plusieurs étapes, en fonction de l’envergure et des caractéristiques du projet. Parmi celles-ci, la conception en 3 étapes est la plus courante :

• Conception de base : C’est la phase de détermination de l’option, de la fonction et des solutions techniques préliminaires de l’ouvrage.
• Conception technique : Détails de la conception de base, pour déterminer la technique de construction spécifique.
• Conception des plans d’exécution : Fournit les plans détaillés pour les travaux de construction.

Le maître d’ouvrage doit préparer un dossier de conception complet, pouvant contracter un entrepreneur professionnel pour exécuter ce travail selon le contrat.

Dossier et processus d’évaluation, d’approbation de la conception

Le dossier de conception de construction doit comprendre tous les éléments tels que : explication de la conception, plans de conception, documents d’étude, estimation des coûts, et instructions techniques. Le processus d’évaluation de la conception est effectué par les autorités locales selon un calendrier clairement défini :

• 40 jours pour les bâtiments de niveau I et niveaux spéciaux.
• 30 jours pour les bâtiments de niveau II et III.
• 20 jours pour les autres constructions.

Cette procédure doit respecter la Loi sur la construction 2014 et les documents d’orientation pertinents tels que le décret 15/2021/ND-CP et la circulaire 18/2016/TT-BXD.

Ajustement de la conception de construction après approbation

La conception de construction approuvée ne peut être ajustée qu’en cas de modification du projet d’investissement ou d’exigence d’assurer la qualité, l’efficacité de l’ouvrage. Les ajustements doivent être à nouveau évalués et approuvés si cela affecte les indices techniques importants.

Permis de construire

Le permis de construire est un document indispensable pour garantir que le projet est conforme à la conception approuvée. Le maître d’ouvrage doit préparer tous les documents nécessaires, comme la demande de permis de construire, les plans de conception et les documents attestant des droits d’utilisation des terres. Dans certains cas spécifiques selon la Loi sur la construction 2014, certaines constructions peuvent être exemptées de permis de construire.

Base légale principale

Le processus d’approbation de la conception et de demande de permis de construire repose sur des documents juridiques importants tels que la Loi sur la construction 2014, le décret 15/2021/ND-CP, la circulaire 18/2016/TT-BXD et le décret 59/2015/ND-CP.

Exécution et finition des travaux de l’usine

L’exécution et la finition incluent de nombreuses étapes, de la préparation du terrain à l’exécution des fondations et du sol de l’usine, jusqu’à l’assemblage de la charpente des ateliers et la finition des parties annexes. Le processus d’exécution doit suivre de près les plans approuvés, utiliser des matériaux de haute qualité et appliquer des mesures de protection de l’environnement et de sécurité. Le contrôle et la gestion de l’avancement et de la qualité de l’exécution à chaque étape sont nécessaires pour assurer que le résultat atteint les normes.

L’exécution et la finition de l’usine est un processus complexe nécessitant précision pour garantir la qualité, la sécurité ainsi que l’efficacité économique pour l’entreprise. Voici les étapes et les points sur lesquels il faut se concentrer durant le processus d’exécution.

1. Phase de préparation et exécution de la charpente

1. Compléter le dossier de conception technique : C’est la première et la plus importante étape pour s’assurer que l’exécution respecte la conception. Le dossier comprend des plans détaillés des structures et du système électromécanique de l’usine.

2. Exécution de la structure en béton armé, des murs et cloisons : Ce processus détermine directement la qualité, la durabilité et la sécurité du projet. Les éléments principaux incluent la construction de fondations, de poutres et de dalles.

3. Inspection et réception des parties structurelles : La réception inclut l’inspection des coffrages, barres d’armature et béton pour s’assurer que tout respecte les dimensions et qualité prévues.

2. Exécution des systèmes techniques électromécaniques (MEP)

1. Installation des systèmes d’eau, d’électricité et des systèmes auxiliaires : L’exécution des systèmes électromécaniques est cruciale pour garantir le fonctionnement de l’usine, incluant des travaux d’électricité, d’eau, de prévention des incendies et d’éclairage.

2. Inspection et ajustement des systèmes électromécaniques : Assurez-vous que le système fonctionne de manière stable et respecte les normes de sécurité selon la conception approuvée.

3. Travaux de maçonnerie et de finition

1. Inspection et construction des murs, portes : Assurez-vous que les dimensions sont exactes pour les éléments de base et l’installation des systèmes électriques sur les murs.

2. Enduit des murs, bouchage des sols : Assurez-vous que le mortier est de la bonne proportion et traitez la surface des murs pour augmenter l’adhérence des couches suivantes.

4. Travaux de finition intérieure et extérieure

1. Pose de plaques de plâtre et décoration : Après avoir terminé la maçonnerie et les finitions, le plafond doit être recouvert de plaques de plâtre pour assurer l’esthétique.

2. Étanchéité et installation des équipements : Augmentez la durée de vie de l’ouvrage en imperméabilisant les sanitaires et en installant les équipements nécessaires.

3. Pose de carrelage et peinture: Cette étape confère à l’ouvrage sa beauté finale et sa robustesse.

4. Installation des portes et rambardes de sécurité : Assurez-vous de l’esthétique et de la sécurité lorsque l’ouvrage entre en activité.

5. Contrôle, réception et livraison du projet

1. Inspection et réception de tous les éléments de l’ouvrage : Assurez-vous que toutes les normes techniques et de sécurité sont respectées.

2. Livraison du projet à l’investisseur : Ce n’est qu’effectué lorsque toutes les exigences techniques et légales sont complétées.

6. Entretien et maintenance de l’ouvrage

L’entretien et la maintenance réguliers sont essentiels pour maintenir un fonctionnement stable du projet.

7. Remarques générales pour l’exécution et la finition

1. Élaboration d’un plan détaillé : Pour une exécution efficace, un plan clair et spécifique est nécessaire.

2. Respecter le mélange et l’utilisation des matériaux : Assurez la qualité du projet à long terme.

3. Préparation de la surface avant finition : Important pour augmenter l’adhérence de la peinture et autres couches de finition.

4. Utilisation de peinture époxy pour le sol de l’usine : Vise à répondre aux besoins d’hygiène et de sécurité.

Globalement, chaque étape du processus d’exécution et de finition des travaux de l’usine doit être suivie de près pour garantir la réussite du projet.

Réception et achèvement des travaux de l’usine

La réception et l’achèvement est l’étape finale du processus de construction d’usine au Vietnam. Après l’achèvement de l’ouvrage, l’investisseur coordonne avec l’agence de gestion étatique pour procéder à la réception concernant la construction, la sécurité incendie, l’environnement pour obtenir l’autorisation officielle d’exploitation de l’usine. Cela garantit que toutes les normes techniques et légales sont respectées, aidant ainsi l’usine à opérer de manière sécurisée et efficace.

Dans le domaine de la construction et de l’énergie, la réception et l’achèvement des travaux de l’usine est un processus indispensable pour confirmer la qualité et la capacité d’exploitation de l’ouvrage avant mise en service. La première étape du processus de réception est l’inspection de l’ensemble des travaux et parties de l’ouvrage selon la réglementation de la Loi sur la construction.

Procédures et formalités de réception

• Effectuez la réception pour chaque travail et composant. Pour les parties cachées comme les fondations, la réception doit être effectuée avant la poursuite des travaux.
• L’investisseur organise la réception de l’ensemble du projet lorsqu’il est terminé, incluant l’investisseur, l’entrepreneur en construction, le consultant en supervision d’exécution et l’entrepreneur en conception si nécessaire.
• Le contenu de la réception comprend : vérification de l’état, qualité de la construction, essais, mise en service, et garantie de la sécurité au travail et prévention incendie.

Le résultat du processus de réception est consigné dans un procès-verbal signé par toutes les parties concernées, garantissant la responsabilité de la qualité de l’ouvrage réceptionné. Après l’achèvement de cette phase, le processus passera à la procédure d’achèvement.

Procédure d’achèvement des travaux de l’usine

1. Préparation du dossier d’achèvement: Plans d’achèvement, rapports de tests, procès-verbaux de réception, permis de construire et documents nécessaires fournis par les autorités compétentes.
2. Dépôt du dossier auprès de l’autorité compétente: Selon l’ampleur du projet, le dépôt peut se faire auprès de l’organisme de gestion des nouvelles zones urbaines, zones industrielles ou du Département local de la construction.
3. Autorité d’évaluation du dossier et inspection : Si le dossier est complet et l’ouvrage conforme aux normes, le certificat d’achèvement sera accordé. Dans le cas contraire, des documents supplémentaires sont requis.
4. Respect des obligations financières : Comprend le paiement des frais, taxes avant de recevoir le certificat d’achèvement.

Conditions pour la réception et l’achèvement

• Les éléments ont été réceptionnés selon les normes de conception et lois.
• Aucune existence ne nuit à la sécurité d’utilisation durant l’exploitation.
• Le dossier d’achèvement doit être complet, précis, et garantir sa légalité.

Composition des participants à la réception et achèvement

• Investisseur
• Entrepreneur en construction
• Consultant en supervision de construction
• Entrepreneur en conception (si demandé)
• Autorités de gestion étatiques

Le processus de réception et le certificat d’achèvement sont des étapes décisives pour l’évaluation légale et la préparation à l’exploitation de l’usine. Ils jouent un rôle important dans l’établissement de la sécurité et de la viabilité pour l’activité commerciale à long terme.

Le processus de construction d’usine au Vietnam offre de nombreux avantages techniques et d’investissement. Respecter les normes garantit la sécurité, la qualité et l’efficacité durable dans le fonctionnement, optimisant ainsi les coûts et le temps pour l’entreprise.

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