Estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV: portée, configuration 3x600MVA, normes et gestion des délais

Le contenu se concentre sur l’estimation forfaitaire pour la sous-station 500kV d’une capacité totale de 1800 MVA avec une configuration typique de 3 transformateurs de 600MVA 500/220kV. La portée inclut la construction d’infrastructures, l’installation de transformateurs, GIS/AIS, SCADA, la mesure, les équipements auxiliaires ; le raccordement de lignes, la mise à la terre, l’éclairage, la lutte contre les incendies ; les essais et la maintenance initiale. Applicables les normes TCVN, IEC, IEEE; les régulations du Ministère de la Construction/du Commerce (se référer au Réglement 36 GXD). Aborde les risques techniques, les délais de 18–36 mois, les aspects juridiques (approbation de l’investissement, EIA, contrat), les principaux/auxiliaires équipements, l’exploitation – maintenance. Se réfère aux projets 500kV 1800MVA en cours d’approbation/amplification au Vietnam tels que Long An, Đồng Nai, Đắk Nông, Tây Hà Nội, Hòa Bình.

Étendue des travaux de construction et d’installation de la station 500kV.

L’estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV couvre l’ensemble de la chaîne de travaux depuis la construction des infrastructures jusqu’aux essais. La portée inclut la construction de pieux, le bétonnage de la base, les voies intérieures, le bâtiment de direction, les systèmes de mise à la terre, d’éclairage et de lutte contre les incendies de la sous-station 500kV. Installation de transformateurs de 600MVA (500/220kV), d’appareils de coupure type GIS 500kV ou AIS, le système SCADA de la sous-station, de mesure et d’équipements auxiliaires. Finalisation du raccordement de lignes à la station, organisation des essais, maintenance initiale pour garantir un fonctionnement stable. Ce contenu est la base pour établir une estimation efficace de la station 500kV, tout en répondant aux exigences techniques – sécuritaires selon les réglementations en vigueur.

Étendue des travaux de construction et d’installation de la station 500kV : plan de déploiement global

La portée des travaux de construction et d’installation de la station 500kV couvre une chaîne de tâches de l’infrastructure à l’installation d’équipements en passant par le raccordement – essais, organisée selon les normes techniques et sécuritaires de l’industrie électrique.

Infrastructures civiles et systèmes auxiliaires

• Construction de pieux porteurs pour l’emplacement des équipements principaux tels que les grands transformateurs et les ensembles d’appareils de coupure (GIS/AIS), assurant la charge et la stabilité à long terme de l’ouvrage [1][4][5][6].
• Betonnage de la base selon la conception technique, optimise la durabilité du bloc d’équipements lourds, limite les vibrations et l’écart d’axe lors de l’installation dans la sous-station 500kV [1][4][5][6].
• Construction de voies intérieures dans l’enceinte de la station pour faciliter le transport, l’installation et la maintenance des équipements en toute sécurité, continue [1][4][5][6].
• Construction du bâtiment de direction, du bâtiment de gestion opérationnelle et de la salle de réunion; garantir les infrastructures de travail et la surveillance technique centralisée [1][4][5][6].
• Construction du système de mise à la terre de l’ensemble de la station pour contrôler la tension de pas – tension de contact, protéger les personnes et les équipements en cas d’incident [1][4][5][6].
• Installation du système d’éclairage pour l’exploitation et la maintenance nocturne, garantissant visibilité et sécurité d’opération [1][4][5][6].
• Mise en place de lutte contre les incendies à la sous-station comprenant des extincteurs, des détecteurs automatiques d’incendie et des équipements de lutte contre les incendies conformes aux normes de sécurité en vigueur [1][4][5][6].

Installation des équipements principaux et configuration du système

• Transformateur 600MVA (500/220kV) ou une configuration de puissance plus importante selon les besoins opérationnels; est l’équipement central de conversion de tension, positionné sur la base selon le plan technique global [1][3][5].
• Appareil de coupure isolé au gaz SF6 (équipement GIS 500kV) ou air (AIS) pour effectuer des manipulations de coupure selon le schéma de la station; choisir GIS/AIS fondé sur les conditions environnementales, les exigences techniques et la taille de la station [1][3][5].
• Déploiement du système SCADA de la station pour surveiller – contrôler automatiquement, faciliter la gestion opérationnelle et la reconnaissance rapide des défaillances [1][3][5].
• Ajouter un système de mesure électrique pour le suivi du flux de transmission, contribuer à la maintenance et aux opérations commerciales d’énergie électrique [1][3][5].
• Installation d’équipements auxiliaires : condensateurs, transformateurs de courant, transformateurs de tension et équipements de protection pour soutenir le fonctionnement stable de la sous-station 500kV [1][3][5].

Connexion, vérification et essais opérationnels

• Parfaire la connexion des lignes à haute tension à la station, assurer les exigences techniques pour une transmission sûre – continue [1][7].
• Effectuer les essais: pression d’isolation, résistance de mise à la terre, vérification de la quantité d’huile du transformateur (le cas échéant) et essais des équipements avant la mise en service [1][7].
• Organiser des essais opérationnels et la maintenance initiale pour détecter – traiter en temps opportun les problèmes techniques, prêt pour l’exploitation stable de la sous-station 500kV [1][7].

Exigences techniques et sécuritaires tout au long du cycle de vie de l’ouvrage

• Respecter les normes techniques nationales relatives à la construction de la station, norme IEC 60076 pour les transformateurs et les normes électriques actuelles [3][4][9].
• Garantir la sécurité au travail et la prévention des explosions lors de la construction – exploitation ; intégration harmonieuse de lutte contre les incendies à la sous-station selon les règlements [3][4][9].
• Matériaux et équipements de qualité : béton, acier, tôle de silicium, huile isolante, papier isolant… importés de marchés comme le Japon, l’Allemagne, la Suède [3][4][9].
• Choix de l’emplacement de la station basé sur le calcul du centre de charge pour réduire les pertes dues à la chute de tension sur la ligne, optimiser l’efficacité opérationnelle de la sous-station 500kV [3][4][9].

Estimation forfaitaire et gestion de mise en œuvre

L’estimation forfaitaire couvre l’ensemble des tâches, de l’infrastructure à l’installation des équipements, du raccordement aux essais – maintenance initiale; est la base pour établir le tableau des estimations, le rapport d’investissement et gérer efficacement la construction de la sous-station 500kV [1][3][4][5].

Configuration technique 3×600MVA, choix GIS/AIS et SCADA.

L’estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV applique une configuration type: 3×600MVA, tension 500/220kV, transformateur pouvant être à huile ou sec selon les conditions du projet. Choisir le GIS 500kV adapté aux terrains limités ou aux environnements difficiles ; AIS approprié lorsque la superficie est ample et que les conditions d’installation le permettent. Le système de protection – contrôle intégré dans le SCADA de la sous-station, soutient le contrôle à distance, surveille l’état, protège contre le surcharge, la surtension, empêche le court-circuit et fournit une redondance. Les décisions de configuration sont des entrées importantes lors de l’établissement de l’estimation de la station 500kV et l’organisation de la construction, du transport des équipements lourds.

Portée des données disponibles et limites d’application

Les résultats de recherche actuels conduisent principalement à des documents de règlementation de conception du Groupe Électrique du Vietnam pour une sous-station de tension 220kV–500kV. Ces documents fournissent certaines informations de base sur la configuration et les normes de conception liées à la sous-station 500kV. Cependant, les détails nécessaires pour prendre des décisions techniques sur GIS 500kV ou AIS 500kV, ainsi que l’intégration de SCADA IEC 61850 et la portée de protection de relais 500kV, ne sont pas fournis dans les sources consultées.

Contenus actuellement sans données suffisantes

• Comparaison détaillée entre la technologie GIS 500kV et AIS 500kV dans le contexte de la station 500kV 1800MVA configuration 3×600MVA.
• Analyse technique des conditions de surface, d’environnement, de fiabilité, d’exploitation et de maintenance pour la sous-station 500kV.
• Paramètres techniques spécifiques du schéma unifilaire et normes détaillées selon IEC/IEEE.
• Architecture du système SCADA/DMS avec des protocoles tels que SCADA IEC 61850 et IEC 60870-5-104.
• Informations sur la protection de relais 500kV (par exemple : surintensité, distance, différentiel, mise à la terre, surtension).
• Détails sur le transport – l’installation du transformateur 600MVA et l’organisation de la construction.
• Analyse des configurations de barre de bus appliquées au niveau 500kV (double barre, barre-and-a-half, anneau bus).
• Exigences de test, d’acceptation et de maintenance périodique.

Sources à consulter pour compléter le dataset

• Documents techniques spécialisés des fournisseurs de technologie (pour obtenir la description et les exigences du système pour GIS 500kV, AIS 500kV et les composants associés de la sous-station 500kV).
• Normes internationales IEC/IEEE (y compris les lignes directrices pour la mise en œuvre de SCADA IEC 61850 et les normes liées à la protection – contrôle).
• Guides de conception des unités spécialisées dans le domaine des systèmes électriques.
• Rapports d’étude d’organisations électriques internationales pour se référer aux pratiques de mise en œuvre et au cadre des exigences de test, d’acceptation.

Suggestions de structure de demande d’information lors de la collecte

1. Cadre de critères pour le choix technologique : clarifier les critères de comparaison entre GIS 500kV et AIS 500kV selon les conditions du projet (superficie, environnement, exploitation – maintenance, fiabilité).
2. Définition de la portée technique : schéma unifilaire, normes IEC/IEEE appliquées à la sous-station 500kV.
3. Architecture du système de contrôle – protection : modèle SCADA IEC 61850, protocole de liaison, hiérarchisation des appareils et liste des fonctionnalités protection de relais 500kV nécessaires.
4. Exigences concernant la logistique – construction : transport, installation du transformateur de 600MVA et plan d’organisation de la construction.
5. Cadre de test, d’acceptation, de maintenance : catégories de test et calendrier de maintenance périodique selon les pratiques standard.

Notes d’utilisation de l’information

Les contenus avancés mentionnés ci-dessus ne figurent pas dans les documents consultés ; pour obtenir des descriptions et des spécifications détaillées, il est nécessaire de se référer à des documents techniques du fournisseur, normes internationales IEC/IEEE, guides de conception des unités spécialisées, et rapports d’organisations électriques internationales comme mentionné dans les résultats de recherche.

Volume typique de construction – installation et raccordement de lignes.

L’estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV nécessite une quantification claire du volume : pieux, bétonnage de base, voies intérieures, bâtiment de direction et ouvrages auxiliaires. Les travaux d’installation du transformateur de 600MVA ont un volume de levage – déplacement important ; installation de barres de bus, panneaux, interrupteurs, disjoncteurs, transformateurs de courant et de tension pour GIS 500kV/AIS. L’élément de raccordement de lignes 500kV à deux circuits peut avoir une longueur de plusieurs dizaines à plus de 100 km selon le projet, ce qui influence le calendrier et l’organisation de la construction. Ces volumes sont la base pour contrôler les ressources dans l’estimation de la station 500kV et le plan de fourniture.

Avec une capacité de 1800 MVA (habituellement composée de 3 transformateurs de 600 MVA), la sous-station 500kV exige une organisation de construction synchronisée des fondations – infrastructure, installation des principaux équipements GIS 500kV/AIS jusqu’au raccordement des lignes 500kV circuit double. Mesurer précisément le volume et respecter les normes sont la base pour contrôler le calendrier, la qualité et la sécurité.

Volume des fondations et infrastructures

• Fondations de la sous-station et bétonnage : Fondations en béton armé de grande capacité pour les positions des transformateurs, disjoncteurs, interrupteurs, panneaux d’équipement GIS/AIS et pylônes. Selon les conditions géologiques, utilisation de pieux en béton centrifugé ou pieux forés conformément à TCXDVN/TCVN s’appliquant à la station 500 kV. Bétonnage de fondations d’une épaisseur d’environ 200–300 mm, avec un cadre renforcé pour résister aux charges et aux vibrations d’équipements lourds, garantissant la durabilité à long terme des fondations de la sous-station.
• Voies de circulation interne : Revêtement en béton de ciment ou asphalte, largeur d’environ 4–6 m adaptée à l’accès des équipements hors gabarit et de levage. Construction de revêtement conçue pour supporter le transport de transformateurs et équipements auxiliaires.
• Bâtiment de direction et ouvrages auxiliaires : Bâtiment de direction standard de 100–150 m², construction en béton armé ou en acier prémonté. Aménagement complet en système d’eau, salle de générateurs de secours, poste de sécurité, espace de stockage de maintenance, respect des marges de sécurité de la sous-station 500kV.
• Normes : Application de TCVN 9385:2012 pour la conception des stations et cấu trúc des fondations ; IEC 61936 pour la conception de stations de haute pression.

Installation des équipements principaux : transformateur 600 MVA et GIS 500kV/AIS

• Installation du transformateur 600 MVA : Volume de levage – déplacement important, utilisation d’équipements de levage ayant une capacité de charge de 100–200 tonnes ou plus. Préparation de la surface des fondations, montage plat, avec une solution de répartition de charge uniforme, fixation stable pendant le coulage du béton de fondation et alignement de position selon les dessins de mise en œuvre. Le processus d’installation du transformateur nécessite un contrôle strict à chaque étape pour protéger l’équipement.
• GIS 500kV et AIS :
  • Barres d’omnibus : Utilisation de cuivre ou d’aluminium, isolé par SF6 ; installation avec attaches fixes d’une précision élevée, limitant les vibrations, garantissant une bonne connexion électrique.
  • Panneaux et modules : Transport/installation en modules ; réaliser la vérification d’étanchéité au SF6, les essais de pression ; réglage des équipements de coupure, de mesure, de protection.
  • Interrupteurs, disjoncteurs au gaz SF6, CT/PT : Installation selon les procédures techniques spécifiques, intégration avec le système de contrôle – protection. L’environnement SF6 requiert une observation stricte des mesures de sécurité électrique et de prévention incendie.

Pour le complexe GIS 500kV, l’acceptation de l’étanchéité, les tests de pression et l’ajustement d’exploitation sont des jalons obligatoires avant de se synchroniser avec le système de protection – contrôle de la sous-station 500kV. Ces éléments sont directement liés à l’achèvement des fondations de la sous-station et au travail installation du transformateur.

Raccordement de lignes 500kV deux circuits (circuit double)

• Échelle et organisation de la construction : Longueur du tracé de plusieurs dizaines à plus de 100 km, besoin d’une organisation coordonnée entre les segments pour atteindre la synchronisation de lignes 500kV avec la station. Le plan global privilégie les fondations de poteaux, puis l’érection des poteaux et la tension de câbles selon une séquence.
• Fondations de poteaux : Construction précise de dimensions et de position ; éviter la préparation tardive des fondations pour ne pas affecter le transport des poteaux et l’érection, assurant ainsi le rythme de construction du circuit double.
• Câbles conducteurs : Utilisation d’ACSR à grande section, par exemple ACSR-795 ou supérieur en fonction de la capacité de transmission de la ligne 500kV.
• Tension de câbles et sécurité : Utilisation d’équipements spécialisés pour contrôler la tension et le fléchissement ; respecter les normes de sécurité durant tout le processus de tension – ancrage, tout en coordonnant l’alignement des délais avec l’installation des équipements à la station.
• Facteurs influençant les délais : Topographie, climat, capacité de construction et degré de synchronisation. Prévoir des solutions de traitement des éventuels contretemps, renforcer la gestion de la qualité et de la sécurité au travail pour limiter les interruptions sur la ligne 500kV.
• Normes appliquées : QCVN 04:2009/BXD pour les travaux des lignes haute tension ; TCVN 4742:2012 sur la conception des lignes de transmission ; IEC 60865 pour le projet de lignes 500 kV ; respecter les règlements de sécurité de la Northern/Southern Electricity Corporation pour lignes 500kV circuit double.

Pratiques de référence et de contrôle

• Procédure d’exploitation – construction de la station GIS 500 kV dans des projets comme Ialy expansion, Lai Châu : accent sur la technique d’exploitation des disjoncteurs, interrupteurs, armoires mécaniques GIS et vérification d’étanchéité.
• Modèle de construction circuit double optimal des délais : ne pas retarder les fondations des poteaux, organiser l’approvisionnement – l’érection par séquences.
• Tests – ajustements matériaux, équipements station et ligne 500 kV dans les centres de test électrique spécialisés.
• Application des directives de conception de fondations en béton armé pour la station 500 kV dans les documents de conception du réseau électrique 110–500 kV d’EVN.

Globalement, le déploiement coordonné des fondations – infrastructures, installation du transformateur, du complexe GIS 500kV/AIS, ainsi que la connexion ligne 500kV circuit double selon les standards est la clé pour garantir la qualité et les délais pour la sous-station 500kV.

Normes TCVN/IEC/IEEE et règlements applicables.

L’estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV respecte le système de normes TCVN, IEC, IEEE pour la conception, l’installation, l’exploitation. Les règlements concernant le travail, les matériaux, les équipements de construction suivant les règlements du Ministère de la Construction et du Ministère du Commerce ; peuvent se référer au Règlement 36 de GXD pour installation de la sous-station 500kV. La qualité des transformateurs de 600MVA, GIS 500kV et système SCADA de la station doit répondre aux règlements d’EVN et à la législation vietnamienne. Cette standardisation assure la conformité légale et sert de base pour le contrôle qualité – quantitatif dans les estimations de la station 500kV.

Portée d’application dans l’estimation de la station 500kV

Le contenu d’application se concentre sur l’estimation forfaitaire de la sous-station de capacité 1800MVA au niveau de tension 500kV, avec l’exigence d’une harmonisation cohérente du stade de conception, de l’installation à l’exploitation. L’objectif est de garantir que tous les éléments de la station répondent aux normes et règlements actuels pour satisfaire aux exigences légales ainsi qu’à la cohérence technique.

Système Normatif Technique

Le cadre réglementaire inclut TCVN avec les standards internationaux IEC et IEEE. Ces normes sont adoptées uniformément pour l’ensemble du cycle de vie de la station : depuis la description technique exigée dans la conception, l’organisation de la mise en œuvre de l’installation jusqu’aux demandes lors de la mise en service. Le respect simultané des normes TCVN/IEC/IEEE permet l’harmonisation des spécifications techniques de l’équipement et du système, créant ainsi une base pour mettre en œuvre l’estimation et contrôler les éléments selon une norme commune.

Réglementations des coûts selon autorités de régulation

Les règlements concernant le travail, les matériaux et les équipements de construction sont utilisés conformément aux règlements du Ministère de la Construction et du Ministère du Commerce. Ces règlements servent de base pour construire, contrôler et réviser les éléments de coût dans l’estimation forfaitaire. Pour les travaux d’installation de la station 500kV, on peut se référer au Règlement 36 de GXD comme une référence appropriée aux particularités des travaux à ce niveau de tension.

Équipements et exigences de qualité

Les trois groupes d’équipements centraux de la station doivent satisfaire aux exigences de qualité selon les règlements d’EVN et de la législation vietnamienne, incluant : transformateur de 600MVA, système GIS 500kV et système SCADA de la sous-station. L’application des exigences de qualité garantit la conformité technique des équipements, tout en servant de base au contrôle de conformité dans l’estimation et le processus de mise en œuvre.

Standardisation pour la gestion légale et le contrôle

L’adoption uniforme des normes TCVN/IEC/IEEE avec les règlements des autorités de régulation publique aide à systématiser l’ensemble de la base légale de l’estimation de la station 500kV. Ainsi, le contrôle qualité et quantitatif dans l’estimation est réalisé sur une seule base, facilitant le suivi, la vérification et la gestion des risques lors de la mise en œuvre. Cette approche aide à garantir que tous les éléments de la station sont quantifiés et contrôlés en conformité avec les exigences légales actuelles.

Risques techniques – juridiques et gestion des délais 18–36 mois.

L’estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV doit prévoir les risques d’installation de transformateurs à charge lourde et GIS complexe, ainsi que les risques de planning liés aux autorisations, modifications de plans, réception. Les conditions météorologiques, la sécurité au travail et les décalages technologiques/équipements importés peuvent affecter le plan. Juridiquement, il faut respecter les exigences foncières, environnementales et d’approbation de l’investissement. Le délai total est habituellement de 18–36 mois, comprenant la conception, l’approbation, le transport des lourdes charges, la construction de fondations, l’installation, les essais et transfert ; le planning dépend largement des procédures foncières et des contrats de fourniture d’équipements, nécessitant une gestion rigoureuse des risques dans l’estimation de la station 500kV.

Cadre temporel 18–36 mois et principaux points de contrôle

• Conception et approbation de l’investissement (3–6 mois) : Finaliser le dossier d’investissement, rapport de faisabilité, évaluation; procéder à la conception de base, conception technique et conception de dessin de construction. Cette étape crée la base chronologie du travail de sous-station et optimise la gestion des risques du projet.
• Préparation du site et autorisations (3–6 mois) : Libérer le site, acquérir le terrain, traiter les aspects réglementaires sur les terres; obtenir les permis de construire, environnementaux, de lutte contre les incendies, de sécurité au travail pour la sous-station 500kV.
• Transport des équipements lourds (2–4 mois) : Organiser le flux de transport des transformateurs 1800MVA, équipement GIS 500kV et équipements principaux ; contrôler les infrastructures routières, ponts et plan de levage.
• Construction de fondations et installation (6–12 mois) : Creuser des fossettes, couler du béton, installer le système de mise à la terre, construire le bâtiment de la station ; installer les transformateurs, GIS, systèmes de contrôle, protection et SCADA pour la sous-station 500kV.
• Essais, réception, transfert (2–4 mois) : Organiser les essais, contrôler la qualité, réceptionner selon les normes ; livrer l’exploitation et compléter le dossier légal.

Principaux risques techniques

Installation et exploitation du transformateur 1800MVA

• Transport et levage d’équipements lourds : Des dizaines de tonnes nécessitent une logistique adapté, grue spécialisée et main-d’œuvre hautement qualifiée; une erreur peut provoquer des dommages pendant le positionnement du transformateur.
• Surcharge, surchauffe, incendie : Erreurs de conception ou d’exploitation causent surchauffe, dégradation de l’isolation, fuite d’huile et risques d’explosion.
• Dommages à l’isolation : Vieillissement des matériaux dus à haute température et fonctionnement continu réduisant la durée de vie du système d’isolation.
• Décharges partielles : Arcs, courts-circuits peuvent générer des gaz toxiques, menacent la sécurité et s’étendent aux équipements voisins.

Installation GIS 500kV

• Fuite de gaz SF6 : Impact environnemental, réduction de l’isolation et risque pour la santé si non contrôlé.
• Étanchéité et précision de l’installation : Exigences élevées pour l’étanchéité; une mauvaise installation peut causer un court-circuit, une décharge électrique.
• Maintenance, vérification périodique : Nécessite des équipements spécialisés et une équipe formée pour assurer le fonctionnement stable du GIS 500kV.

Écart technologique/équipements importés

• Compatibilité du système : Les équipements importés peuvent ne pas être compatibles avec la configuration existante, nécessitant des ajustements de conception et une intégration complexes.
• Dépendance aux fournisseurs : Risque de retard de livraison, manque de pièces de rechange, support technique limité affecte directement chronologie du travail sous-station.
• Garantie – maintenance : Une fois la garantie expirée, réparations, remplacements peuvent se compliquer.

Risques juridiques et de gestion

Approbation et validation de l’investissement

• Allongement des délais : Procédures administratives et changements de réglementation peuvent retarder l‘approbation, impactant la succession de la gestion des risques du projet.
• Changements de planification/législation : Adaptations des politiques d’investissement, environnementales obligeant une mise à jour des plans.

Modification des plans et réception

• Changements de conception imprévus : Du fait des conditions réelles, des exigences technologiques ou des autorités.
• Difficultés d’acceptation : Risque de manque de dossiers, non conformité aux standards techniques, ou détections de défauts lors des travaux.

Terres et environnement

• Acquisition de terrains : Défis pour libération, indemnisation, contestations retardant les étapes chronologie du travail sous-station.
• Exigences environnementales et de sécurité : Respect des traitements des déchets, bruit, émissions ; conformité aux normes de lutte contre incendie et de sécurité au travail pour la sous-station 500kV.

Risques de calendrier et exigences de gestion des risques de projet

Météo et sécurité au travail

• Orages, inondations : Impactant l’excavation, le transport des équipements, le travail en extérieur.
• Chaleur, aridité : Affectant la qualité du béton et la sécurité du site.
• Accidents et manque de main-d’œuvre qualifiée : Installation d’équipements lourds, travail en hauteur, exposition à haute tension ; pénurie de techniciens et ouvriers expérimentés en haute saison.

Dépendance à l’acquisition de terrains et aux contrats d’équipement

• Retard de libération de terrain : Repousse les étapes des travaux de construction.
• Retard de livraison d’équipement : Impacte directement l’installation, les essais et la réception la sous-station 500kV.

Contrôle des coûts – qualité – réserve

• Estimations de grande taille : Exige un contrôle coordonné des coûts, délais, qualité pour le projet utilisant transformateur 1800MVA et GIS 500kV.
• Plan de secours : Préparation de scénarios pour retards, augmentations de coûts ou problèmes techniques – point focal de la gestion des risques du projet.

Avec l’étendue, la complexité et les exigences strictes, l’identification précoce des risques techniques des transformateurs 1800MVA et GIS 500kV, avec les risques juridiques – procédures, est la base pour coordonner chronologie du travail sous-station dans la période de 18-36 mois de façon proactive pour les sous-stations 500kV.

Références

• https://thicongtrambienap.com/les-difficultes-de-lutilisation-de-station-de-faible-puissance-pour-de-grandes-usines/
• https://eemc.com.vn/lincident-du-transformateur-500kv-de-chine-qui-a-cause-de-large-coupures-de-courant-au-centre-du-vietnam.html
• https://www.npt.com.vn/d6/fr/news/Lincident-du-Transformateur-500-kV-a-Hiep-Hoa-naffecte-pas-la-transmission-du-reseau-500kV-Nord-Sud–6-192-1388
• http://evni.vn/projet/sous-station-500kv
• https://baomoi.com/travail-infrastructure-laquiestaprogram-de-gestion-par-les-sciences-appliquees-c50653292.epi
• https://www.npt.com.vn/d6/fr/news/Sous-station-500kV-Dak-Nong-est-mise-a-jour-a-1800MVA-0-194-10060
• https://baochinhphu.vn/efforts-pour-finaliser-le-projet-500-kv-a-quang-tri-et-la-ligne-de-connection-dans-les-delais-10225102714400649.htm

Dossier légal, essais et maintenance.

L’estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV doit être associée à un dossier légal : validation de la décision d’investissement par les autorités locales (par exemple Long An, Đồng Nai), permis de construire, évaluation de l’impact environnemental et de la sécurité au travail ; contrat d’achat d’électricité, fourniture d’équipements, construction ; rapport d’efficacité d’investissement, respect de la législation foncière et de la gestion de projet par EVN/Ministère du Commerce. L’étape de fonctionnement – maintenance comprend le fonctionnement SCADA de la sous-station sur site ou depuis le centre, inspection périodique des disjoncteurs, transformateur 600MVA, capteurs, système de refroidissement et de mise à la terre ; exécuter la maintenance préventive, la réparation selon le plan et former le personnel en cas de problème.

Cadre légal et préparation de l’investissement

Le champ légal de la sous-station de 1800 MVA à niveau de tension 500kV suit un mécanisme à trois niveaux (central, local, ministériel). La mise en œuvre est soulignée par la vérification de l’avancement du projet de sous-station 500 kV Thanh Hóa par le Premier ministre le 22/06/2024 pour assurer la mise en exploitation selon le plan, montrant l’importance stratégique des ouvrages à ce niveau de tension pour garantir la sécurité énergétique pendant la saison sèche [3].

Documents légaux et démarrage des procédures

• Dossier de l’entité légale : licence commerciale/enregistrement de l’entreprise, numéro de taxe, carte d’identité/passeport du représentant légal ; droit d’utilisation foncière/contrat de location. Exigence minimale de trois copies certifiées conformes, délai de validité ne dépassant pas trois mois [1].
• Demande d’achat d’électricité : soumission soit au Département de l’Électricité local ou au Département des Affaires d’EVN, accompagnée de documents définissant l’emplacement et l’objectif d’utilisation de l’électricité sur le site de construction de la station 500kV [1].
• Dossier de demande de raccordement selon le Ministère du Commerce : lettre de demande (avec fichier), schéma de principe après le point de raccordement, documentation technique de l’équipement (transformateur 600 MVA, disjoncteur 500 kV, système de protection), calendrier prévu, données économiques – techniques [2].
• Collaboration avec les autorités de gestion : acceptation de la conformité au Schéma de développement de l’électricité (Département du Commerce), acceptation de l’emplacement des pylônes/station et du corridor de ligne (Département de la Planification – Architecture/Département des Transports/Département de la Construction), délivrance du permis de construction des ouvrages électriques selon le niveau administratif de la province/ville [2].
• Environnement : développer un rapport EIA et un plan de protection environnementale, soumettre aux autorités locales de district/commune, Administration de la zone industrielle/zone d’exportation/zone économique pour approbation selon compétente [2].
• Contrat : signer le contrat d’achat d’électricité avec EVN/électricité locale, contrat de fourniture d’équipement (transformateur 600 MVA, disjoncteur 500 kV, contrôle – protection), et contrat de construction [1][2].
• Foncière et infrastructures : conformité à la loi foncière, libération du site, demande de déro ncer ensuite au plan ENvironnement mines [1].
• Sécurité au travail : établir et appliquer un plan de sécurité pour la construction, l’exploitation, la maintenance selon les règlements en vigueur.

Essais, intégration de la protection et SCADA de la station électrique

Le processus d’essais est structuré de l’usine au site, puis l’intégration de contrôle – protection et communication.

FAT/SAT et essais de mise en service

• FAT à l’usine : transformateur 600 MVA test de charge, caractéristiques AC, pertes, bruit ; disjoncteurs 500 kV test du mécanisme de fonctionnement, capacité de coupure de courant tourbillonnaire.
• SAT sur site : réception globale des éléments installés, incluant l’équipement électrique, le système de contrôle et de protection.
• Essai de mise en service (Type Test) avec certificat de laboratoire spécialisé : capacité de résister à la surtension, au courant court-circuit, isolation, performance – pertes.

Intégration de la protection – contrôle

Les transformateurs de 600 MVA dans la puissance totale de 1800 MVA nécessitent une coordination rigide entre :

• Relais de protection du transformateur (protection externe, protection interne),
• Protection des lignes (surcharge, court-circuit), protection surtension,
• Relais régleur à distance pour reprise flexible des configurations de protection [4].

Configuration SCADA/EMS et contrôle à distance

• SCADA de la station : collecte de données capteurs (température, pression, courant, tension), contrôle à distance des appareils (disjoncteur, interrupteur sous charge), alerte de seuil, stockage des données historiques pour analyse – rapport.
• Intégration EMS : gestion du flux de puissance, optimisation opérationnelle, prédiction des besoins et recommandations.
• Mode de fonctionnement local : manipulation manuelle, utilisation de signalisation locale, enregistrement manuel des paramètres au stade initial.
• Transition vers le contrôle à distance : application IEC 61850 pour communication dans la station électrique pour unir contrôle – protection – mesure, réduisant le câblage, augmentant la fiabilité et la réactivité ; utilisation du protocole 60870-5-104 pour la communication entre la station et le centre de contrôle, support des commandes, transmission des données d’état/mesure et traitement rapide des alarmes [4].

Sécurité réseau industriel

• Établir un pare-feu pour protéger le réseau SCADA de la station électrique contre les accès non autorisés.
• Cryptage des données de transmission, authentification des utilisateurs, vérifications périodiques et mises à jour logicielles contre les malwares.

Maintenance des transformateurs, disjoncteurs et systèmes auxiliaires

La stratégie de maintenance combine périodique – préventive – réparation planifiée pour optimiser la disponibilité de la station 500kV.

Disjoncteurs 500 kV (SF6)

• Toutes les semaines : vérification de la pression de gaz SF6, état du mécanisme de fonctionnement ; enregistrement des paramètres de commande à distance.
• Tous les mois : test des protections – automatisation, vérification de l’onduleur et des périphériques de communication.
• Tous les ans : démontage inspection du mécanisme de fonctionnement, nettoyage, remplacement des pièces usées (cônes, ressorts), resserrage des connexions, correction des paramètres.

Transformateur 600 MVA

• Quotidiennement : surveiller la température de l’huile avec un thermomètre extérieur (≤ 65°C normal ; ≤ 75°C en surcharge), niveau d’huile principal/séparateur, efficacité du ventilateur de refroidissement, fuites d’huile ; documentation des mesures.
• Mensuellement : inspection extérieure, connexions de pied de câble, dispositif d’échantillonage automatique, équipement de protection (vanne de décharge, avertisseur de température).
• Annuellement : échantillonnage d’huile pour test diélectrique ; mesurer la résistance d’isolement des enroulements (mégohm-mètre), vérifier le rapport du transformateur (TTR), niveau d’acidité de l’huile, teneur en humidité.
• Périodique 3–5 ans : FRA (Frequency Response Analysis) vérification approfondie des enroulements ; démonter l’inspection interne si nécessaire.

Capteurs – Mesures

• Capteurs de température : vérification trimestrielle, remplacement lorsque déviation > 1°C ou dysfonctionnement.
• CT : vérification de l’isolement et de la précision annuelle.
• VT : vérification de l’isolement et rapport de transfomation annuel.

Système de refroidissement

• Ventilateurs de refroidissement : vérification quotidienne des performances ; vérification des roulements trimestriellement ; lubrification selon recommandations ; remplacement du moteur si défaillant.
• Système d’aération (Air Coolers) : nettoyage de surface d’échange thermique tous les 6 mois ; inspection des conduits d’eau (le cas échéant) pour garantir la circulation.

Système de mise à la terre

• Annuellement : mesure de la résistance de mise à la terre (généralement < 1 Ω pour station 500 kV), inspection contre la rouille et solidité des connexions, refonte des connexions si nécessaire.
• Périodique 3–5 ans : excavation pour inspection détaillée et amélioration si les valeurs sont inadéquates.

Test périodique

• Diélectrique de l’huile : résistance électrique ≥ 30 kV ; indice d’acidité < 0,3 mgKOH/g ; teneur < 50 ppm.
• DGA (gaz dissous) : analyse de H₂, O₂, N₂, CH₄, C₂H₆, C₂H₄, C₂H₂ annuellement ou en cas de signes anormaux.
• Décharge partielle (PD) : annuellement ou tous les 3 ans pour détection rapide de la dégradation de l’isolation.

Maintenance préventive et réparation planifiée

• Maintenance préventive : remplacement suivant durée de vie/recommandations du fabricant, en fonction de l’historique d’exploitation – maintenance et des résultats de tests (par exemple concaves des disjoncteurs après 10–15 ans ou 100.000–200.000 cycles).
• Réparation majeure de transformateurs (tous les 10–15 ans) : démontage, vérification enroulements/noyau/ferrodo, réparation – remplacement, nettoyage, séchage d’huile, remontage et tests.
• Réparation de disjoncteurs (tous les 10 ans ou après 100.000–200.000 cycles) : démontage, nettoyage, remplacement du gaz SF6 si non conforme en pureté, remplacement de contacts si défaillants, réglages des paramètres.

Pièces de rechange – formation – gestion des incidents

• Pièces de rechange réservées : contacts de disjoncteur de 500 kV, ressorts fonctionnel, roulements pour ventilateurs, filtres à huile, huile de compensation pour transformateur, composants électroniques de contrôle – protection ; gestion d’entrepôt avec documentation détaillée, inventaire régulier, assurer conditions de stockage et élimination des matériels périmés.
• Formation : initiale (connaissances équipement – sécurité – processus de maintenance – gestion d’incidents de base), annuelle (mise à jour réglementaire, pratique, contrôle), avancée (DGA, FRA, PD, SCADA/EMS, cybersécurité).
• Gestion des incidents : pour transformateur (surchauffe – vérifier le refroidissement ; fuite d’huile – arrêter, réparer ; PD – test détaillé et évaluation seuil), pour disjoncteurs (échec ouverture/fermeture – vérification alimentation et du mécanisme, manuel si nécessaire; fuite de gaz – inspection carcasse, remplacé si besoin), pour SCADA/contrôle à distance (basculer localement, vérifier réseau – dispositif de communication, restaurer à partir de sauvegarde).

Le cadre juridique rigide de la sous-station, plan d’essai – intégration selon normes IEC 61850 et 60870-5-104 avec programme de maintenance des transformateurs, disjoncteurs et systèmes auxiliaires selon cycle garantit sécurité – fiabilité – efficacité pour la station 500kV tout au long de la vie du projet [1][2][3][4].

L’estimation forfaitaire de la sous-station 1800MVA 500kV aide à unifier la portée des travaux, configuration 3×600MVA, choix GIS/AIS et SCADA, tout en respectant les normes TCVN/IEC/IEEE et règlements. Cette approche réduit les risques techniques – juridiques, contrôle les délais de 18–36 mois et garantit préparation à l’exploitation – maintenance. C’est la base pour optimiser l’efficacité des investissements et satisfaire aux exigences de connexion réseau au niveau 500kV.

Contact pour mise en œuvre de l’estimation forfaitaire de sous-station 1800MVA 500kV selon normes et délais de projet. QuangAnhcons – Hotline: +84 9 1975 8191.

QuangAnhcons propose services d’établissement et de mise en œuvre d’estimation forfaitaire de sous-station 1800MVA 500kV suivant portée indiquée : exécution d’infrastructure, installation de transformateurs 600MVA, GIS/AIS, SCADA, raccordement de lignes, essais – maintenance initiale. Le service respecte TCVN/IEC/IEEE, règlements du Ministère de la Construction/du Commerce (se référer à Réglement 36 GXD), gestion des risques techniques – juridiques et plan de délais de 18–36 mois, répondre exigences dossier légal et exploitation de la station.