산업 단지에서 변압기 수리: 프로세스 및 상세 평가

변압기 수리는 산업 단지 내에서 유지 보수 및 정기 검사의 깊은 이해가 필요합니다. 소규모 및 대규모 수리는 숙련된 기술자에 의해 표준화된 절차로 수행되어야 합니다.

변압기 소규모 및 대규모 수리: 프로세스 및 기술

변압기의 수명을 보장하고 효율을 높이기 위해 소규모 및 대규모 수리 작업이 필요합니다. 소규모 수리에는 변압기의 절연 검사와 손상된 부품의 교체가 포함됩니다. 대규모 수리는 계획에 따라 전체 부품 교체 및 장비 청소를 포함한 분해 작업을 수반합니다. 두 과정 모두 변압기 장비의 정확한 작동을 보장하기 위한 검사에 중점을 둡니다.

변압기 소규모 및 대규모 수리는 시스템의 안정성과 성능을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 소규모 수리는 기계의 내부를 분해하지 않고도 문제가 발생하기 전에 손상된 부분을 조기에 처리할 수 있도록 하여 쉽게 문제를 해결할 수 있게 합니다. 다음은 소규모 수리의 주요 단계들입니다:

1. 기계 외부의 작은 손상점 점검 및 수리.
2. 기계 케이스 및 관련 부품(예: 오일 부싱) 청소.
3. 보조 오일 탱크의 오염물 퇴적물 방출 및 오일 보충, 유리관 세척 및 오일 레벨 게이지 확인 포함.
4. 열전사관 및 흡습기 내 실리카겔 교체.
5. 밸브, 개스킷, 냉각 시스템, 특히 팬 모터 베어링 점검.
6. 보호장치 및 피뢰기, 자동 변압 장치 점검.
7. 입구 도자기 세척 및 오픈 타입의 경우 격벽 내부 오일 교체.

대규모 수리는 시스템의 전면 수리 또는 재구축을 목표로 하는 보다 복잡한 프로세스를 요구합니다. 대규모 수리에는 두 가지 주요 유형이 있습니다:

• 정기 대규모 수리: 기계 내부를 분해 및 건조, 전면적인 점검 및 수리 수행.
• 복구 대규모 수리: 손상된 권선 교체 또는 재권선, 철심 및 절연체 복구에 초점.

대규모 수리 프로세스에는 다음이 포함됩니다:

1. 전력 차단 및 기계에서 오일 완전히 배출.
2. 기계 내부 분해 및 각 부품 점검.
3. 수리 또는 교체 계획 수립, 재권선 및 철심 복구 포함.
4. 기계 재조립 및 건조하여 습기 제거.
5. 절연 저항 및 부하 테스트 수행.

소규모 및 대규모 수리 프로세스 모두 시작 전 전력 차단 및 접지와 같은 안전 조치를 보장해야 합니다. 변압기의 절연도자기 세척과 오일 품질 검사를 통해 장비의 상태를 평가하여야 합니다. 변압기 수리는 고도의 숙련된 기술자에 의해 수행되어 안전과 효율성을 보장해야 합니다.

대체로, 소규모 및 대규모 변압기 수리는 원래의 기술 사양을 복원 및 개선하여 변압기가 견고하고 안전하게 동작하고, 전력망의 최적의 성능을 보장합니다.

정기적인 변압기 유지 보수 및 수리 프로세스

변압기 유지 보수는 장비의 수명을 연장하기 위한 필수 작업입니다. 수리 프로세스는 기계 및 전기 부품의 정기 점검과 유지 관리를 포함합니다. 절연 오일 교체 및 표면 청소와 같은 수리 기술은 변압기의 매끄럽고 효율적인 작동을 보장합니다. 정기적인 전기 장비 점검은 심각한 고장이 발생하기 전에 이상 현상을 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다.

변압기의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하는 것은 전기 산업의 최고 경영자들에게 최우선 과제입니다. 변압기 유지 보수 프로세스는 정기 점검에서 정기 수리에 이르는 다양한 기술적 절차를 포함하며 모두 장비 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지하기 위함입니다.

1. 정기 점검

   정기 점검은 일반적으로 3개월마다 수행되며, 다음을 포함합니다:

   • 주유 탱크와 보관 탱크의 오일 레벨을 검사하여 절연 오일을 보장하고 기계가 잘 작동하도록 합니다.
   • 흡습 장치 내 실리카겔이 분홍색으로 변할 때 교체하여 습기를 방지합니다.
   • 오일 누출을 즉시 감지하여 보수하여 기계 성능에 영향을 미치지 않도록 합니다.
   • 검사 결과를 상세히 기록하여 변압기 상태를 추적하는 운영 로그에 작성합니다.

2. 정기 유지 보수

   매 6개월마다 또는 규정된 주기에 따라 정기 유지 보수는 중요 역할을 합니다:

   • 변압기의 전면 청소, 팬, 코어, 고압 및 저압 연결 포함.
   • 접속 케이블 조여서 접촉을 개선하여 성능을 높입니다.
   • 기계의 작동 온도를 검사하여 과열 방지를 방지합니다.
   • 절연 오일 샘플 테스트를 통해 절연 오류가 발생하지 않도록 보장합니다.
   • 요소 간 절연 저항을 검사하여 고장 위험을 식별합니다.
   • 기타 부품 점검: 절연체 도자기, 제어 판넬, 회로 보드를 청소하여 안정적인 작동을 유지합니다.

3. 정기 대규모 수리

   정기 대규모 수리는 8년에서 12년 주기로 요구됩니다:

   • 절연 오일 교체하여 유전체 품질 보장.
   • 기술 표준에 따라 변압기 건조하여 습기 제거.
   • 분해하여 검사, 수리, 그리고 손상된 부품 교체.
   • 기술 사양의 모든 시험값을 체킹하여 정상 운영 준비.
   • 운영기록과 기술 데이터 교차검토 통해 장비를 정확히 평가.

4. 기타 중요한 작업들

   변압기 유지 보수 프로세스의 중요한 추가 활동:

   • 변압기의 명세도 및 수행 상태를 철저히 조사하고 분석하여 전반적인 성능을 평가합니다.
   • 변압기 커넥터를 통해 긴급 문제를 피하기 위해 터미널 헤드 조여주기.
   • 절연 오일의 온도 및 제어 시스템 상태를 확인하여 이상 행동 조기 발견.

이 정기 유지 보수 및 수리 프로세스는 변압기의 성능을 보장할 뿐만 아니라 장비의 수명을 연장하고 예상치 못한 수리 비용을 절약합니다.

산업 단지 내 변압기의 정기 진단 및 검사

변압기의 상태를 정기적으로 평가하여 전기 절연 체계 및 부품을 검사하는 것은 안정적인 작동을 유지하는 데 필요합니다. 이 프로세스는 성능 저하를 측정하고 기록하여 정기 보수 또는 제시간에 수리를 계획할 수 있도록 합니다. 산업 단지에서 변압기 수리 프로세스는 특히 고장 위험을 최소화하고 생산 활동 지속을 보장하는 데 중점을 둡니다.

산업 단지 내 변압기의 정기 평가 및 검사는 33/2015/TT-BCT 법령에 따라 이루어져야 합니다. 이 프로세스는 변압기의 수명과 최대 성능을 보장하는 중요한 단계들을 포함합니다.

검사 및 유지 보수 프로세스

검사 및 변압기 유지 보수는 외부 상태 점검을 포함한 세부 절차에 따라 수행됩니다, 예를 들어 기계 케이스 및 부식 상태 표시. 다음이 포함됩니다:

• 절연 저항, 권선 저항 및 유전체 강도를 측정하여 산업 전기의 안전성을 보장합니다.
• 보호 장비 및 안전 구조의 기능도 최적의 성능을 위해 점검됩니다.

변압기 검사 유형

변압기 검사는 초기 검사, 정기 검사 및 비정기 검사로 나뉩니다:

1. 초기 검사: 변압기를 운영하기 전에 수행.
2. 정기 검사: 변압기 및 관련 전기 장비에 대해 최대 36개월마다 수행.
3. 비정기 검사: 관청의 요구나 사고 후 수행.

정기 유지 보수

변압기의 정기 유지 보수는 일반적으로 3개월(점검) 및 6개월(유지 보수) 주기로 수행됩니다. 유지 보수 내용은 유전체 오일 레벨(MOG)이 포함되며, 오일 누출 검사항목입니다, 관련 물질 교체 등 색상에 따라 흡수음재 변화

점검 주기

변압기 점검 주기는 용량 및 작동 조건에 따라 달라집니다:

• 직원이 근무하지 않는 현장에서 3150 kVA 이상의 용량을 가진 변압기는 최소 10일마다 점검해야 합니다.
• 그 외 작은 변압기는 설치 위치에 따라 월 단위 또는 분기 단위로 유연하게 점검할 수 있습니다.

세부 점검 내용

각 검사의 내용에는 다음이 포함됩니다:

• 전기 장비 및 보강본 검사항목.
• 절연 저항 및 접촉 저항 측정.
• 누설 전류 및 유전체 강도 측정.
• 보호 장치 및 속도 조절 장치의 성능 매개변수 측정.

점검 방법은 일반적으로 직접 관찰과 정밀한 도구 사용을 통해 정확하고 안전한 결과를 보장합니다.

산업 단지에서의 변압기 수리 프로세스에 투자하는 것은 기술적 성능을 보장하고 장기적으로 자원을 최적화하는 데 중요합니다. 정기 평가와 정확한 유지 보수 프로세스를 통해 예상치 못한 문제를 최소화하고, 시스템의 신뢰성과 효율성을 높입니다.

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