工業団地での変圧器修理: 手順と詳細評価

工業団地での変圧器修理は、保守手順と定期検査に関する深い理解を必要とします。小修理と大修理は高度な技術を持つ技術者が規定通りに実施することを求められます。

変圧器の小修理と大修理: 手順と技術

変圧器の耐久性と性能を確保するため、小修理と大修理の作業は必須です。小修理には絶縁チェックおよび故障部品の交換などが含まれます。変圧器の大修理は、解体、清掃、および計画に基づく全体部品の交換を伴います。どちらの手順も正確な動作を保証するための電気設備の検査に重点を置いています。

変圧器の小修理と大修理は、電力システムの安定性と性能維持において重要な役割を果たします。小修理の手順には、中身を解体せず、軽微な故障を修理することが含まれ、早期に問題を解決しやすくします。重要な小修理のステップは以下の通りです:

1. 外装の軽微な故障を点検、修理する。
2. 外装および絶縁油管などの関連部品を清掃する。
3. 汚れを排出し、補助タンクに油を追加しつつ、油レベル計を洗浄する。
4. サイフォンフィルターや呼吸装置のシリカゲルを交換する。
5. バルブ、パッキン、冷却システム、および特に冷却ファンのベアリングを検査する。
6. 保護装置および避雷器、ならびに自動電圧調整器を点検する。
7. 入力部絶縁したおよび開放型の場合は隔壁での油交換を行う。

変圧器の大修理は、システム全体を修理または再構築するための複雑な手順を必要とします。主に2種類の大修理があります:

• 定期大修理: 内部構造の解体および乾燥、全体的な調査と修理を実施。
• 回復大修理: 捲線の修理または巻き直し、損傷した鉄心と絶縁の復元に重点を置く。

大修理の手順は次の通りです:

1. 電源を切り、全ての油を排出する。
2. 内部構造を解体し、各部品を点検する。
3. 修理または交換計画を立て、巻き直しや鉄心の修復を含む。
4. 再組み立ておよび湿気除去の乾燥を行う。
5. 絶縁抵抗の試験および負荷試験を実施する。

小修理と大修理の両方で、保守を開始する前に電源を切り、接地するなどの安全対策を必須とします。変圧器は、慎重に絶縁を清掃し、油の品質を検査して機械の状態を評価する必要があります。変圧器の修理は、高度な技術を持つ技術者が安全かつ効果的に実施する必要があります。

全体として、変圧器の小修理と大修理は、初期の技術パラメータを復元および強化して、変圧器の耐久性と安全性を確保し、電力網の最適な性能を保証します。

変圧器の定期保守と修理の手順

変圧器の保守は、機器の寿命を延ばすための重要な任務です。修理手順には、機械および電気部品の定期点検と保守が含まれます。絶縁油の交換や表面清掃などの修理技術は、変圧器の円滑な運転と効率を確保します。電気機器の定期的な点検は、重大な故障を引き起こす前に異常を早期に発見するのにも役立ちます。

変圧器の効率的かつ安定した動作を確保することは、電力産業の経営者にとって最優先の課題です。変圧器保守の手順は、定期点検から定期修理に至るまで、機器の寿命を延ばし最適な性能を維持することを目的とした詳細な技術的ステップを含みます。

1. 定期点検

   定期点検はおよそ3ヶ月ごとに実施され、以下を含みます:

   • 主タンクと補助タンクの油量を点検し、絶縁油を確保し、機械の良好な作動を維持する。
   • シリカゲルの交換を行い、ピンクに変わった材料は湿度を予防するために交換する。
   • 漏油を直ちに探し出し、修復して性能に影響を与えないようにする。
   • 点検結果を運行日誌に詳細に記録し、変圧器の状態を追跡する。

2. 定期保守

   推奨された周期に基づいて、毎6ヶ月で定期保守は重要な役割を果たします：

   • 変圧器全体を清掃し、冷却ファン、コア、および高圧・低圧接続も含む。
   • ケーブル接続の締め付けを行い、良好な接触を確保し、性能を向上させる。
   • 機械の作動温度を検査し、過熱を防止する。
   • 絶縁油のサンプルテストを行い、絶縁エラーがないことを確認する。
   • 要素間の絶縁インデックスをチェックし、故障の危険を特定する。
   • 絶縁ブッシング、制御キャビネット、配線盤などの部品を清掃し、安定した動作を維持する。

3. 定期大修理

   定期大修理を8から12年ごとに実施することが必要です：

   • 絶縁油を交換し、電気絶縁の質を確保する。
   • 変圧器を乾燥させて、標準的な技術仕様に基づき湿気を取り除く。
   • 分解して点検、修理、損傷した部品を交換する。
   • 全ての技術パラメータをテストし、通常の運転状態に戻せるように準備する。
   • データ記録と運用履歴を対比して正確に装置を評価する。

4. その他の重要な業務

   変圧器保守の手順における補足的な重要な活動:

   • 運転状況を詳細に調査し、全体の性能を評価する。
   • 変電所の敷地改善や安定を維持するための助言を行う。
   • コネクタやケーブルの締付けを再確認し、悪接触による事故を防ぐ。
   • 油の温度や制御システムの動作を監視し、早期に異常を検出する。

この定期保守と修理手順は、変圧器の効率的な動作を確保し、機器の寿命を延ばし、予期せぬ修理コストを節約します。

工業団地における変圧器の定期評価と検査

変圧器の状態を定期的に評価し、絶縁システムおよび電気部品を検査することは、安定した運転を保証するために必要です。このプロセスは、パフォーマンスの低下を測定し登録することを含み、保守または迅速な修理の計画が可能になります。工業団地での変圧器修理の手順は、故障リスクを最小限に抑え、生産活動の連続性を確保することを特に目指しています。

工業団地の変圧器における定期評価と検査は、通達33/2015/TT-BCTに基づいて義務付けられています。このプロセスには、変圧器の寿命と最大性能を確保するために重要なステップが含まれます。

検査および保守手順

検査と変圧器の保守は詳細な手順に従って行われ、機械の外観状況や腐食の兆候などの点検が含まれます。中でも:

• 絶縁抵抗、巻線抵抗、耐電圧は、安全な電気産業を確保するために測定されます。
• 保護部品や安全メカニズムもその効率を最大化するために点検されます。

変圧器の検査の種類

変圧器の検査は、初回検査、定期検査、不定期検査に分けられます:

1. 初回検査: 変圧器が運用される前に実施。
2. 定期検査: 変圧器および関係する電気設備に対して最大36ヶ月ごとに実施。
3. 不定期検査: 関係当局の要求または事故後に実施。

定期保守

変圧器の定期的な保守作業は通常3ヶ月（点検）および6ヶ月（保守）のサイクルで実施されます。保守内容には、絶縁油量 (MOG) 点検、油漏れの確認、および吸湿材の色による交換が含まれます。

検査頻度

変圧器の点検頻度は、容量および運用状況に応じて決定されます:

• 容量が3150 kVA以上の変圧器は、無人ステーションで少なくとも10日ごとに点検する必要があります。
• それ未満の変圧器は、設置場所に応じて月次または四半期ごとに柔軟に点検されます。

詳細な点検内容

各検査における点検内容は以下を含みます:

• 機器外部の決定的な検査、および強化された部品。
• 絶縁抵抗および接触抵抗の測定。
• 漏電流および耐電圧の測定。
• 保護装置およびスピードレギュレーターのパラメータの測定。

検査方法は、直接観察および精密な安全を確保するための専用機器の使用を含みます。

工業団地での変圧器修理に投資することは、技術的なパフォーマンスを確保するだけでなく、長期間の運用コストを最適化することを意味します。定期評価および正確な保守手順が、予測外の故障を防ぎ、システムの信頼性と効率を向上させます。

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