工場電気工事: 安全と効率を確保するプロセス

電気工事 工場は産業電気システムの確立において重要なステップであり、生産の効率化と安全を確保します。

工場電気工事の概要

工場電気工事は、正確さと安全基準の厳守が要求されます。システムが安定して動作し、工場全体の電力需要に応えるシステムを確保するための決定的な段階です。

電気工事は、生産工場の建設過程において必要不可欠な部分であり、システムの効率的で安全な運用を保証します。工場電気工事のプロセスは、以下に示す明確かつ厳格な段階にそって実行されなければなりません。

1. 調査と設計:

• 既存の電気システムの調査: 機器と技術的状態の評価。
• 位置特定とエネルギー消費の計算: 工場内の機器および機械からの電力需要を特定する。
• 電気システムの設計: 工場の特定要求に適合する信頼できるブランド（ABB、三菱、LS、イートンおよびシュナイダー）から機器を選択し、電気システムの詳細な設計図を作成する。

1. 施工と設置:

• メイン電源ケーブルシステムの施工: 変電所から工場への電気ケーブルの設置を行い、露出設置または埋設設置を選択することが可能。
• ケーブル架台の施工: ケーブルラックシステムを設置して、電線を管理および保護する。
• 電気設備の設置: 総配電盤（MSB）、自動遮断器（MCCB）、空気遮断器（ACB）、モーター制御システムを含む。

1. 検査と試運転:

• システムの検査と試運転: システムが安定して効果的に動作することを確認する。
• 完了と引き渡し: 顧客の要求に応じ、フィードバックを収集する。

重要な項目

• 作業者と機器の安全確保: 生産現場に潜在的な危険がない環境を確保するために安全基準を厳守する。
• 効率と安定性: システムは連続して動作し、エネルギー効率を最適化する。
• 運用コストの最適化: エネルギー損失を抑えるために適切な電線を計算して使用する。

設計および施工基準

• 技術規定の遵守: 設計と施工が安全かつ効果的に行われることを保証する。
• 欠かせない重要項目:
• メイン電源ケーブルシステム。
• ケーブル架台。
• 主要機器としてMCCB、ACB。

工場電気工事は、調査、設計、施工、検収から保守、保全までの一連のプロセスを必要とします。目標は、安全性、効率性、コストの最適化を確保することです。

工場電気工事プロセスの詳細

工場電気工事のプロセスは、既存の電気システムを調査し、アップグレードの必要性を特定することから始まります。その後、電気機器を配置し、エネルギー消費を計算して効率的な産業電気システムを設計します。次に、メイン電源ケーブルとケーブル架台の施工、および保護機器の設置を行い、システムが安全かつ効率的に動作することを確認します。

1. 調査と設計

   • 既存電気システムの調査: 工場電気システムの現況を評価し、必要な修正やアップグレードを策定するための最初のステップです。
   • 電気システムの設計: 国家安全基準であるTCVNに基づき、電力使用ニーズに応じた詳細設計を行います。

2. 機器の選定と準備

   • 必要な電源の特定: 工場の電力需要を計算し、ABB電気キャビネットやCadiviケーブルなどの適切な電気機器を選択します。
   • 電気機器の選択: 必要な電気機器の選択において安全基準に準拠した電気キャビネット、電線、電力ケーブルを選びます。

3. 施工と設置

   • 保護管と電力ケーブルの設置: 標準技術に従ってすべての電力ケーブルを保護することが重要であり、これが長持ちするシステムの根幹となります。
   • 電気キャビネットと機器の設置: Mitsubishiキャビネットや電気盤を、承認済みの設計図に基づき正確に設置し、安全性と効率の最大化を確保します。
   • メイン電源ケーブルシステムの施工: システム全体に電力を供給するメインケーブルシステムを設置し、高い精度と厳しい基準を求められます。

4. 接続と検査

   • 電気機器の接続: 技術者が正確な接続を行い、システムの安全性を確保します。
   • 検査と試験: システムを試験運転し、安全電気基準に適合していることを確認します。

5. 引渡しと保証

   • システムの引渡し: 試験完了後、規定された要求に従ってシステムを引渡しします。
   • 保証と保守: 電気安全基準に従い、常に良好な状態を保つために保証と保守を行います。

電気工事における安全に関する注意事項

電気安全を確保するために、工事中は電気安全基準に従い、個人保護具を使用し、技術訓練を行う必要があります。すべての工事プロセスの各ステップはリスクを最小限に抑え、安全な作業環境を維持することが求められます。

電気工事の分野では、電気工事の安全性が最優先されなければなりません。システム設計は、エネルギー需要とプロジェクトの特定条件に応える詳細な設計図を通じて慎重に開始されるべきです。適切な電気供給図を選択することで、システムの負荷能力とニーズに応え、リスクを最小限に抑える役割を果たします。

基本的な電気安全は、労働者が水に触れないようにする、修理を行う前に電源を切る、電線をテストするために電流テスタを使用するなどの措置を要求します。これらの措置は労働者の健康と命を守る重要な役割を果たします。

電線の保護は欠かせない要素です。保護管を使用して電線を保護し、むき出しの電線端にテープを巻くことで水溜りや浸水を避け、感電の危険を防ぎます。

機器の負荷耐性もプロジェクトの環境や技術的特性に適した機器の選定によって確保されなければなりません。詳細な電気ネットワーク図を有し、共通の遮断器を設置することで、システムを効果的に制御し、必要に応じて迅速に接続を切ることができます。

絶縁手袋や保護眼鏡のような電気保護具を使用することは、労働者を危険から守るために非常に重要です。さらに、定期的な電気点検とシステムの保守を実施することで、予期せぬ不都合を防ぎ、機器の運用効率を維持することができます。

工場電気工事は、効率的な運用を確保するだけでなく、企業の持続可能な開発戦略において重要な役割を果たします。工事プロセスは、電気システムを最適化し、安全を確保し、消費電力需要を効率的に満たすように設計されています。

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