ข่าวสาร

ระบบไฟฟ้าในโรงงาน: องค์ประกอบ, คุณลักษณะทางเทคนิค และการออกแบบ

Posted on by Xây Lắp Điện Quang Anh
25
Apr


สารบัญบทความ:

ระบบไฟฟ้าในโรงงานให้พลังงานและจ่ายไฟฟ้าไปยังอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต ประกอบด้วย สถานีแปลงไฟฟ้า ตู้ไฟฟ้า และระบบแสงสว่าง เพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

องค์ประกอบของระบบไฟฟ้าในโรงงาน

ระบบไฟฟ้าในโรงงานประกอบด้วยส่วนประกอบพื้นฐานหลายประการ เช่น สถานีแปลงไฟฟ้า ตู้ไฟฟ้าความต้านทานกลางและต่ำ และระบบ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า สํารอง สถานีแปลงไฟฟ้าจะแปลงแรงดันไฟฟ้า ซึ่งมักเป็นไฟฟ้าสามเฟส 380V เพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการผลิต ตู้ไฟฟ้าความต้านทานกลางและต่ำจะจ่ายไฟให้กับพื้นที่ต่าง ๆ ภายในโรงงาน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสํารองและสวิตช์เปลี่ยนเป็นระบบที่รับประกันการจ่ายไฟที่ต่อเนื่องเมื่อมีปัญหาหรือการขัดข้องในเครือข่ายไฟฟ้า โครงสร้างนี้รับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยในกระบวนการผลิต

ระบบไฟฟ้าในโรงงานได้รับการออกแบบอย่างซับซ้อนเพื่อรองรับความต้องการพลังงานไฟฟ้าสูงและเพื่อประกันความปลอดภัยและความมั่นคงในกระบวนการผลิต องค์ประกอบหลักที่แรกใน system นี้คือระบบไฟฟ้าหนัก ที่รับผิดชอบจัดหาพลังงานไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักรการผลิต

ระบบไฟฟ้าหนัก

  • สถานีแปลงไฟฟ้าและตู้ไฟฟ้าความต้านทานกลาง/ต่ำ

  • สถานีแปลงไฟฟ้าจะแปลงไฟฟ้าจากไฟฟ้าแรงดันสูงของประเทศซึ่งมักมีแรงดันไฟฟ้า 22kV หรือ 35kV ให้เป็น 380V หรือ 220V ตามต้องการในโรงงาน

  • ตู้ไฟฟ้าความต้านทานกลาง/ต่ำจ่ายไฟให้กับแต่ละพื้นที่และรับรองการแยกตัวอย่างปลอดภัย

  • เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและสวิตช์เปลี่ยน (ATS)

  • เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำหน้าที่เป็นสำรองเมื่อเกิดปัญหาการขาดแคลนไฟฟ้าจากเครือข่าย ความจุของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขึ้นอยู่กับขนาดของโรงงาน

  • สวิตช์เปลี่ยนอัตโนมัติ (ATS) รับรองว่าจะเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟจากเครือข่ายไฟฟ้าไปยังเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในเวลาที่สั้นมาก เพียง 10-15 วินาที

  • ตู้ไฟฟ้าจ่าย (MSB/DB)

  • ตู้ไฟฟ้าทั้งหมด (MSB) เป็นจุดกลึ่งกลางที่รับไฟฟ้าจากสถานีแปลงไฟฟ้าและกระจายให้ตู้ไฟฟ้าสาขา (DB) เพื่อจ่ายไฟให้กับสายการผลิตหรือกลุ่มเครื่องจักร

ระบบไฟฟ้าเบา

ระบบนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ควบคุมเช่น PLC/SCADA เพื่อให้เป็นอัตโนมัติและตรวจสอบกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังมีระบบเซนเซอร์และเครื่องมือวัดเพื่อติดตามอุณหภูมิ กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้าเพื่อให้มีการตรวจสอบปัญหาเบื้องต้น

ระบบแสงสว่าง

ระบบแสงสว่างอุตสาหกรรมเช่นไฟ LED กำลังสูงที่มีความประหยัดพลังงานและความทนทานสูงสุดถึง 50,000–100,000 ชั่วโมง ช่วยสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีที่สุด

กระบวนการออกแบบและติดตั้ง

กระบวนการคำนวณภาระงานต้องกำหนดปริมาณการใช้ไฟฟ้าสูงสุดทั้งหมดเพื่อเลือกสายไฟและ CB ที่เหมาะสม ป้องกันการคำนวณเครือข่ายไฟฟ้าแรงดันสูงและต่ำ ใช้สาย XLPE ทนต่อการกระชากไฟฟ้าและระบบป้องกันฟ้าผ่าเพื่อป้องกัน

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC/TCVN เลือกอุปกรณ์ที่มีความสามารถในการกันฝุ่นและน้ำ IP54/IP65 ระบบต่อสายดินต้องมีความต้านทาน ≤4Ω รวมถึงการใช้แท่งต่อดิน

แนวโน้มการทำให้ทันสมัย

อัปเดตแนวโน้มโดยการติดตั้งอินเวอร์เตอร์เพื่อลดการใช้พลังงานไฟฟ้าลง 20–30% สำหรับมอเตอร์และระบบตรวจสอบอัจฉริยะที่ใช้ IoT เพื่อเตือนภัยผ่านโทรศัพท์มือถือ

สถานีแปลงไฟฟ้าและตู้ไฟฟ้าในโรงงาน.
องค์ประกอบของระบบไฟฟ้าในโรงงาน.

คุณลักษณะทางเทคนิคทั่วไปของระบบไฟฟ้าในโรงงาน.

ระบบไฟฟ้าในโรงงานใช้ไฟฟ้าสามเฟสที่มีแรงดันไฟฟ้า 380V ที่เป็นที่นิยมสำหรับเครื่องจักรการผลิต การออกแบบระบบจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยไฟฟ้าอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแยกคนและอุปกรณ์ที่มีไฟฟ้า หลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการถูกไฟฟ้าช็อตและไฟไหม้ นอกจากอุปกรณ์ป้องกันและตัดไฟแบบอัตโนมัติแล้ว ระบบยังสามารถขยายตัวและอัปเกรดตามความต้องการในการผลิต เหล่านี้เป็นองค์ประกอบทางเทคนิคที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและรับประกันความปลอดภัยให้กับโรงงาน

ระบบไฟฟ้าในโรงงานเป็นโครงสร้างสำคัญสำหรับการดำเนินการผลิตและธุรกิจขององค์การที่มีประสิทธิภาพและความปลอดภัย การออกแบบระบบไฟฟ้าควรปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคและความปลอดภัยที่เข้มงวด คุณลักษณะหลักประกอบด้วย:

  • การออกแบบและการดำเนินการ: การออกแบบระบบไฟฟ้าจะต้องตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยไฟฟ้าเพื่อป้องกันความเสี่ยงจากไฟไหม้และไฟฟ้าช็อต การใช้เทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยประหยัดพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

  • ข้อระบบส่วนสำคัญ:

  • สถานีแปลงไฟฟ้า: เป็นส่วนสำคัญที่ช่วยแปลงแรงดันไฟฟ้าให้เหมาะสมกับความต้องการในโรงงาน ใช้อุปกรณ์เช่น ABB, Schneider ที่มักจะได้รับความเชื่อถือ

  • ตู้ไฟฟ้าในโรงงาน: ประกอบด้วยตู้ไฟฟ้าความต้านทานกลางและต่ำ ตู้ไฟฟ้าในโรงงานจ่ายไฟฟ้าอย่างปลอดภัย ใช้อุปกรณ์ป้องกันและตัดจากผู้ผลิตเช่น LS, Eaton

  • ระบบสายและตัวเก็บสาย: สายไฟจาก Cadivi, Schneider ช่วยในการขนส่งไฟฟ้าจากสถานีแปลงไฟฟ้าไปยังพื้นที่ต่าง ๆ ตัวเก็บสายรับรองการติดตั้งและปกป้องระบบสายไฟนี้

  • อุปกรณ์สำรองและสวิตช์เปลี่ยน: เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและ สวิตช์เปลี่ยน เป็นสองอุปกรณ์สำรองที่ขาดไม่ได้ รับประกันว่าแหล่งจ่ายไฟฟ้าจะไม่หยุดชะงัก สินค้าจาก Mitsubishi และ Schneider สามารถตอบสนองความต้องการนี้ได้ดี

  • แผนภาพระบบไฟฟ้า: ต้องมีการคำนวณและแสดงผลอย่างถูกต้องผ่านแผนภาพทางเทคนิคเพื่อรับประกันความปลอดภัยและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ไฟฟ้า แผนภาพจะต้องแสดงสถานที่และการเชื่อมต่อระหว่างส่วนต่าง ๆ ในระบบอย่างชัดเจน

การใช้ระบบไฟฟ้าในโรงงานไม่เพียงแต่ต้องการความแม่นยำในการออกแบบและดำเนินการ แต่ยังควรเลือกส่วนประกอบและอุปกรณ์จากผู้ผลิตที่ได้รับความเชื่อถือเพื่อรับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยในระยะยาว

ระบบไฟฟ้าแบบสามเฟสในโรงงาน.
คุณลักษณะทางเทคนิคของระบบไฟฟ้าในโรงงาน.

กระบวนการออกแบบระบบไฟฟ้าในโรงงาน

การออกแบบระบบไฟฟ้าในโรงงานเริ่มต้นด้วยการระบุภาระไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับพื้นที่การผลิตทั้งหมด ต่อไปคือการออกแบบเครือข่ายไฟฟ้าแรงดันสูงและต่ำ ขั้นตอนสำคัญคือการวางแผนแผนผังการเชื่อมต่อและการจัดสถานที่อุปกรณ์ไฟฟ้า ตู้ไฟฟ้าและ ระบบแสงสว่าง หลังจากออกแบบเสร็จสิ้นจึงมีการทดสอบความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิบัติตามมาตรฐานเทคนิค สุดท้ายจึงดำเนินการติดตั้งและทดสอบระบบเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่น

  1. สำรวจสถานที่จริงและระบุภาระงาน

    • สำรวจ: เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ในการออกแบบไฟฟ้าอุตสาหกรรม การสำรวจช่วยรวบรวมข้อมูลรายละเอียดเกี่ยวกับพื้นที่ติดตั้งไฟฟ้า ขนาดของโรงงาน และข้อกำหนดเฉพาะจากลูกค้า
    • ระบุภาระงาน: นี่คือขั้นพื้นฐานสำหรับระบบไฟฟ้าในโรงงานทั้งหมด โดยคำนวณปริมาณการใช้ไฟฟ้ารวมของอุปกรณ์และเครื่องจักรที่ทำงานพร้อมกัน

  2. ออกแบบเครือข่ายไฟฟ้าแรงดันสูง

    • ออกแบบเครือข่ายแรงดันสูง: ระบุสถานที่ตั้งสายไฟฟ้าแรงดันสูง วางแผนการเดินสายไฟเข้าโรงงานเพื่อให้เหมาะสมและปลอดภัย
    • การจัดสถานที่ระบบ: สำคัญที่ต้องจัดสถานที่ให้แน่ใจว่ามีระยะห่างปลอดภัยระหว่างสายไฟโดยป้องกันความเสี่ยงเกี่ยวกับความปลอดภัยไฟฟ้า

  3. ออกแบบเครือข่ายไฟฟ้าแรงดันต่ำ

    • ออกแบบเครือข่ายแรงดันต่ำ: เลือกและจัดสถานที่ตู้ไฟฟ้าในลักษณะที่ยืดหยุ่น รับประกันแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่า 1kV และการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
    • ระยะห่างสำคัญ: ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการรักษาระยะห่างที่จำเป็นระหว่างเครือข่ายแรงดันสูงและต่ำ

  4. ออกแบบระบบแสงสว่าง

    • มาตรฐานแสงสว่าง: ต้องการให้เป็นไปตามมาตรฐานเทคนิคที่สำคัญเกี่ยวกับความจ้าของแสง ทิศทางแสง และอุณหภูมิสี
    • การติดตั้งที่เหมาะสม: ระบุจำนวนและสถานที่ให้แสงอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่ามีแสงเพียงพอและประหยัดพลังงานไฟฟ้า

  5. ออกแบบระบบเสริมกำลังไฟฟ้า

    • ออกแบบระบบเสริมกำลังไฟฟ้า: เลือกอุปกรณ์เช่น ตัวเก็บแรงดันไฟฟ้าเพื่อลดการสูญเสียพลังงานไฟฟ้าและเพิ่มประสิทธิภาพของเครือข่ายไฟฟ้า

  6. ข้อควรระวังในการออกแบบ

    • ความปลอดภัยไฟฟ้า: ระบบต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบและมาตรฐานความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันอุบัติเหตุในระหว่างการดำเนินการ
    • ประหยัดพลังงาน: ออกแบบด้วยเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ลดค่าใช้จ่าย และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
แผนผังระบบไฟฟ้าในโรงงาน.
กระบวนการออกแบบระบบไฟฟ้าในโรงงาน.

ระบบไฟฟ้าในโรงงาน ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีการจ่ายไฟฟ้าที่เสถียรและปลอดภัย สนับสนุนประสิทธิภาพการผลิต การลงทุนในระบบที่ทันสมัยจะช่วยให้องค์กรยกประสิทธิภาพและรับประกันความปลอดภัยในการทำงาน

ติดต่อ QuangAnhcons ทันทีทางสายด่วน: +84 9 1975 8191 เพื่อรับคำแนะนำเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าในโรงงานระดับมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ

QuangAnhcons ให้บริการให้คำปรึกษา ออกแบบ และติดตั้งระบบไฟฟ้าในโรงงาน รับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการดำเนินการผลิตของคุณ

QUANGANHCONS

Substation budget estimate

Select the capacity, route lengths and package to view your indicative budget and electrical parameters.

01   Quick estimate

Cable and power-factor correction conditions
Request a project quotation

Send your project details, BOQ or drawings to request a formal quotation. Fields marked * are required.

Reference quick estimate
No quick estimate yet. You can still submit a project quotation request.

Quotation scope

Applies to one EVN-supplied substation with oil-immersed transformers at 22/0.4 kV (single-phase: 12.7/0.23 kV), with MV metering VTs/CTs supplied by EVN. The estimate includes the selected equipment, installation, earthing, transformer-to-main-breaker connections, design and connection documentation, and coordination of testing and utility acceptance.

Kiosk, integrated steel-pole and indoor substations include MV switchgear and the entered underground cable route. Other outdoor arrangements use the relevant protection configuration. The final diagram must meet the project connection requirements.

Excludes VAT, cables from the substation switchboard to the MSB/loads, live-line work, harmonic reactors, weak-ground treatment or special piling, land and special fire-protection provisions. Underground routes assume normal construction conditions and exclude road drilling and special reinstatement.

Prices are indicative investment budgets. A formal quotation follows site assessment and agreement on the configuration. Electrical selections are preliminary and require design verification before installation.

Capacity range and application conditions

The catalogue defines the enquiry range of this tool, not universal TCVN capacity limits. Single pole-mounted transformers: 15–100 kVA; three-unit banks: 3×15–3×100 kVA. Platform substations: 100–630 kVA. Steel-pole substations: 100–630 kVA; 750/800 kVA require design verification and local approval. Ground-mounted, kiosk and indoor configurations: 50–10,000 kVA. Not every configuration has a package price or the same structural design.

Reference: EVN Decision 1299/QD-EVN dated 3 November 2017, Volume 1, sections 3.3–3.4. Check the current requirements of the responsible utility before implementation. Kiosks must meet manufacturer ratings and testing requirements (IEC 62271-202); indoor and ground-mounted arrangements must meet project layout, ventilation, structural and fire-protection requirements. For multiple transformers, specify the quantity and capacity of each unit.

Developed by QuangAnhcons · © 2026 QuangAnhcons. Code licensed under GPL-2.0-or-later. Standards and manufacturer data belong to their respective owners.