変圧器オイルフィルタリング：寿命と性能の最適化ソリューション

変圧器オイルフィルタリングは絶縁オイルを処理し、水分、溶解ガス、不純物を除去し、絶縁と放熱の能力を向上させ、変圧器の品質と性能を維持します。

変圧器オイルフィルタリングのメカニズムとその重要性

変圧器オイルフィルタリングは、変圧器で使用される絶縁オイルを処理し、水分、溶解ガス、溶解しない固体分などの不純物を除去するプロセスです。これにより、オイルの絶縁能力と放熱能力を向上させ、オイルの品質を維持し、変圧器の性能と寿命を保証します。フィルタリングは入口球弁、粗フィルター、オイルを加熱するヒーター、自動制御装置を含むシステムで実行されます。

建築やエネルギー分野では、変圧器オイルフィルタリングが変圧器を維持し保護する上で重要な役割を果たしています。オイルフィルタリングメカニズムは、絶縁オイル内の粉塵、水蒸気、溶解ガスを完全に除去する複雑なプロセスを通じて実行されます。変圧器のメンテナンスには、最初に大きな粒子を除去する粗フィルタから始まる厳しいフィルタリングプロセスが必要です。これは絶縁効果と放熱効果を向上させる重要なステップです。

続いて、オイルフィルタリングシステムはヒーターを使用してオイル温度を40-80°Cに上げ、フィルタリング能力を高めます。目的の温度に達した後、システムは真空ポンプを使用して溶解ガスと水を吸引し、水が蒸発して凝縮水タンク内に凝縮してから排出されるようにします。最後に磁気フィルターや還元剤を通して、より小さな不純物や金属酸化物を除去する精製フィルタリングステップが続きます。入口弁、ギアポンプ、測定システムなどの部品は、このプロセスを効果的に監視し制御します。

オイルフィルターは、使用済みの絶縁オイルをリサイクルするだけでなく、コストと環境への影響を最小限に抑えます。変圧器オイルフィルタリングは、変圧器の安全な操作を維持し、オイル汚れによる過熱や短絡などの事故を防ぐために不可欠です。ABBや三菱などの信頼できるブランドは、各電力システムの特定のニーズに合わせた先進的なフィルタ装置を提供しています。

定期的なオイルフィルタリングを実施することで、企業はシステムの作業効率を保証するだけでなく、変圧器の寿命を延ばし、電力システム全体の経済的かつ技術的な効率を最適化します。

変圧器オイルフィルタリングの利点、性能と寿命の向上

変圧器オイルフィルタリングの主な目的は、湿気、溶解しない不純物、および溶解ガスを除去することです。それによってオイルの絶縁能力を改善し、変圧器内部の紙の絶縁を保護します。フィルタリングされていない変圧器オイルは、酸化し、酸化物、酸、および汚れを形成し、デバイスの動作に悪影響を及ぼします。現代のフィルタ装置は、性能を向上させるために水を完全に除去する脱水機能を備えていることが多いです。

変圧器オイルフィルタリングは、デバイスの効率的な操作を維持し、変圧器の寿命を延ばす重要な役割を果たしています。このプロセスにより、粉塵、水分、およびCO、CO2、O2、H2などの溶解ガスが除去されます。これにより絶縁オイルの品質が向上し、変圧器の性能と耐久性が向上します。

変圧器オイルへの不純物の影響

変圧器オイルには、冷却と絶縁の2つの主な機能があります。オイルが水、粉塵、または酸化されるような不純物に汚染されると、その絶縁特性は顕著に低下します。これにより、絶縁層が劣化し、デバイスの損傷のリスクが増大します。

オイルフィルタリングプロセス

オイルフィルタリングプロセスは、真空吸引と加熱システムを備えた専用機器を使用します。このシステムは、サイズ>5ミクロンの不純物を除去しながら、水と溶解ガスを除去する能力を持っています。フィルタリング後、オイルの放電電圧は30kVから60-80kVまで大幅に向上し、湿気の含有量を最小限に抑え、デバイスの性能を大幅に改善します。

変圧器オイルフィルタリングの利点

オイルの絶縁特性を低下させる要素を除去することで、変圧器はスムーズに運転でき、損傷のリスクが減少し、性能が向上し、デバイスの寿命が延びます。高容量のオイルフィルターは、数千リットル/時間の範囲で動作し、高電圧変圧器や大型産業機器のオイル処理に非常に適しており、長期運転基準を保証します。

変圧器オイルフィルタリングは、物理的、化学的、および絶縁特性が最適な状態で維持されるように保証するため、保守およびデバイスの運転において必須のステップです。この分野の信頼できるブランド、たとえばABBや三菱は、最先端のオイルフィルタリング装置を提供し、あらゆる条件で変圧器が効果的に動作することを保証します。

変圧器オイルフィルタリングシステムの効果的な運用フロー

変圧器オイルフィルタリングシステムの運用プロセスには、バルブを開いてオイルを吸引し、ガスと不純物を外に押し出し、オイルを加熱してフィルタリング効果の向上を図り、真空ポンプを使用して水を凝縮して除去し、オイルを粗フィルターと精密フィルターを通して完全にクリーンにしてから再び変圧器に戻す手順が含まれます。このプロセスにより、変圧器の性能を低下させる可能性のあるすべての不純物が効果的に除去されます。

準備と初期設定

変圧器オイルフィルタリングシステムの運転は、重要な運転パラメーターの準備と設定から始まります。まず、真空点を-0.07〜-0.09 Mpaの範囲に設定します。オイルが十分に加熱され、システムが効率的に動作するようにするために、制御温度は45〜65°Cに設定されます。

オイルフィルタリングシステムの運用プロセス

• オイルが満たされ、配管内に気泡が残っていないことを確認するまで、空気放出バルブをゆっくりと開きます。
• 変圧器の真空ポンプを起動し、フィルタリングシステム内にオイルを供給する前に真空度を確認します。変圧器オイルフィルタリングは、低圧下で粗フィルター、磁気フィルター、および精密フィルターを通過し、不純物と水蒸気を除去します。

自動管理と制御

自動制御システムは、タンク内のオイルレベルを正確に制御できます。オイルレベルセンサーは、オイルレベルが下限に達したときに出力電磁バルブを開き、オイルが上限に達したときに供給バルブを閉じて、操作を安定させ、オイルの枯渇を防ぎます。

フィルタリング後のオイル品質の確認と監視

変圧器オイルフィルタリングシステムを通じてフィルタリングが完了した後、オイルの品質がチェックおよび分析されます。技術的要件を満たす標準のオイルが変圧器に再び運転される前に保証されるべきです。

操作中の重要な注意点

プロセスを最適に運用するには：

• オイルフィルターを変圧器またはオイルタンクの近くに配置し、オイルラインを短く密閉します。
• 安全性と効率性を確保するために、フィルタリング中は変圧器を停止してオイルを移す必要があります。

変圧器オイルフィルタリングは、電気機器のメンテナンスと性能を最適化し、オイルの機能を低下させる要因を排除し、変圧器の寿命を延ばすための重要な要素です。最新のオイルフィルタリングシステムへの投資は、技術的かつ財政的に賢明な戦略です。

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