電気機械工事の総合請負コスト: 組成要素と特定方法

電気機械工事の総合請負コストには、電気、空調、給排水、安全性、効率性を保証するための電気機械システムの設計、施工、メンテナンス関連の費用が含まれます。

電気機械工事の総合請負コストを構成する要素

電気機械工事の総合請負コストには、材料機器のコスト、施工の人件費、技術設計と施工計画のコスト、プロジェクト管理と施工監督のコスト、輸送、保管、その他のコストが含まれます。これらの要素はプロジェクトの総コストを形成する重要な役割を果たします。機器の選択は品質と原産地に依存し、予算に大きな影響を与えます。施工の人件費は、技術者、技術工で構成され、空調システム、火災予防対策の標準に適合するようにします。

エネルギーコスト

エネルギーコストは電気機械システムの運用コストで大きな割合を占めます。空調システム、照明、水のポンプ、エレベーターなどが重要な役割を果たしています。このため、機器の効率を改善し、エネルギー節約技術を適用する必要があります。

メンテナンスと修理コスト

定期的なメンテナンスと修理は、電気機械システムの中断のない運転を確保し、重大な事故を避けます。管理が行き届かないと、高いコストがかかる可能性があります。したがって、予防保守戦略を採用し、メンテナンススタッフのスキルを向上させることが重要です。

人件費

施工における人件費は不可欠で、従業員の給与と福利厚生が含まれます。研修やスキル開発で労働者の効率を高め、総コストを削減します。

設備コスト

初期投資は必要で、高効率な機器の選択（ABB、三菱、シュナイダーなどのブランド）が運用とメンテナンスのコストを削減します。

その他の影響要因

電気機械工事の総合請負コストに影響を与える他の要因には、以下が含まれます：

• 設計と技術調査: この段階でのミスは、修正や補償が必要になる可能性があるため、コストを増やす可能性があります。
• 市場価格: 材料、機械、労働力の価格変動がコストを押し上げる可能性があります。
• 財務能力とプロジェクト管理: 進行管理が不十分であったり、投資家からの支払いが遅れると、総コストに影響を与える可能性があります。
• 特殊な技術要件: 複雑な技術要求や特別な材料も影響要因です。

電気機械工事の総合請負コストを特定する方法

電気機械工事の総合請負コストを特定する方法には、詳細な施工計画と正確な技術図面の作成が含まれます。材料、機器の見積もりと人件費の予測も重要な要素です。実施スケジュールと契約条項も計算の基本となります。最適化を確保するために、施工過程で発生するリスクを予測する必要があります。これにより、プロジェクト予算と進行の管理が可能になります。

建設過程において電気機械工事の総合請負コストを決定することは重要で複雑なステップで、科学的で正確な方法でのアプローチが求められます。

• 作業量の特定: まず、作業量は技術設計図や施工図、具体的な技術ガイドラインから特定される必要があります。これにより、電線の取り付け、照明システム、HVACおよび制御機器が正確かつ包括的に計算されます。
• 建設コスト基準の適用: 電気機械工事の総合請負コストは、通常、一般管理費やプロジェクト管理コストを含む建設コスト基準に基づいて計算されます。これは正確なコストの特定を助け、法的規定が厳格に遵守されることを確実にします。
• 一般コストと管理費用: 管理費用は総コストの特定において重要な役割を果たします。この費用の割合は、電圧機器の性質や複雑度に応じて変化する可能性があります。
• 統合計算方法: 総合コストの計算は、多くの場合、小さなコストの合計または段階的に行われます。これにより、材料費、人件費、機械費、合理的な予防コストのすべての要素が完全に記録されます。
• 法的規定と参考コストレベル: 法律文書のような、例えば通知06/2016/TT-BXDや12/2021/TT-BXDは、建設投資コストの決定と管理に関する詳細なガイドラインを提供しています。これらの規定を遵守することは、コントラクター選定過程における透明性と合法性を確保するために必要です。
• 比率の例: 地下ケーブルシステムの設計において、設計コストの比率はプロジェクトの規模や電圧に応じて0.85%から1.9%の範囲で変動する可能性があります。

電気機械工事の総合請負コストを決定するプロセスは、計算の正確さが求められるだけでなく、法的に明確で透明性のある基礎に基づく決定が必要です。

電気機械システム施工の基準

電気機械システム施工の基準を保証することは、コストを最小化するための不可欠なステップです。TCXD 4756:1989のような接地基準とTCVN 11:2006の電気設備基準が適用され、安全性と効率を保証します。これらの基準を厳格に遵守することは、プロジェクト管理を効果的にし、完成後の施設全体の安定性と安全性を確保します。

電気機械システム施工の基準適用は、安全性と効率性を確保するために極めて重要です。標準の施工プロセスには、要求の受け入れからシステムの引き渡しまでの基本ステップが含まれます。以下は詳細な施工プロセスです:

1. 要求の受け入れ、調査、コンサルティング: この段階では、施設のニーズと投資家の要求に応じた技術的対応策を決定します。
2. 設計案の策定: 実地調査に基づいた電気機械システム設計の下書きと準備を行います。
3. 施工準備: 標準に達した材料と設備を選択し、検査を行います。
4. 施工設置: 設計図に基づき、施工を実施し、安全性とTCVN 5308のような技術規範に従います。
5. 検収と引き渡し: 施工が完了した後、検査、試験運転を行い、システムを引き渡します。

技術基準と規範は電気機械施工において重要な役割を果たします。主な基準はTCVN 5308、4086、3146、4516、5639、また国際基準のASHRAE、CIBSE、SMACNAです。これらの規範は、安全な電気作業と適切な施工をガイドし、潜在的なリスクを避けます。

設備の受入試験は、システムが稼働に入る前の最後のステップです。受入試験の段階には以下が含まれます:

• 静的検査: 機器の物理的、構造的、接続の評価を行い、試験運転前に確認します。
• 無負荷試験: システムが無負荷条件下で安定して動作することを確認します。
• 負荷試験: 実際の負荷下での動作能力を確認し、運転基準を保証します。

PCCCのような重要な安全問題を常に注意し、電気施工におけるTCVN 2622および安全規定を厳密に遵守する必要があります。材料と設備の品質確保、および電気機械システム施工における厳格なプロセスは、安全で効果的な長期運用を達成するために重要です。

電気機械工事の総合請負コストの正しい戦略的管理は、技術的な側面から投資の最適化まで多くの利益をもたらします。各要素が明確で体系的に特定されることで、企業が建設プロジェクトを効率的に達成するのを助けます。

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