工場の電気システムの設計と施工: プロセスと技術基準

工場の電気システムの設計と施工は、安全で安定した生産用電気システムを構築し、設置するプロセスで、調査、設計、検収を含みます。

電気システムの設計と施工プロセス

電気システムの設計と施工のプロセスは、現実の調査、高圧および低圧電気システムの詳細設計、ケーブルトレイと分電盤の設置、そして検収を含むステップから成り立ちます。それぞれのステップは、訴求技術基準や電気安全を厳守し、工場の安定した安全な運転を確保するものです。

電気システムの設計と施工は、効率的で安定した安全な運用を保証するために重要な技術プロセスです。以下は、電気システムの設計と施工の詳細なステップです。

1. プロジェクト情報の受け取りと現実の調査: 設計プロセスを支えるため、投資家からの要件の完全な受け取りおよび現場でのリアルな調査は重要です。面積、電気設備の数、および使用目的などの要素は、電気システムの設計のサービスに記録されます。
2. 基本設計の方法を立案: 収集した情報をもとに、エンジニアが初期設計ソリューションを提案します。この方法の目的は、安全、美観、運転効率を確保した後、投資家と協議して共通の方法を決定します。
3. 計算と詳細設計:
   • 技術基準に基づき、照明システム、コンセントを設計するために電力負荷計算。
   • 安定した運用と省エネルギーを保証する信頼あるブランドの変圧器、発電機、無効電力補償盤などの主な機器の選定と計算。
   • 電力に適合し、高効率を達成するためのケーブルやMCCB（自動開閉装置）の計算。
   • 安全基準に達するための接地、アース、および避雷システムの設計、人間および設備を保護。
   • 施工および検収のための詳細図面の完成。
4. 物資、機器の統計: このプロセスは、プロジェクトのために資源を最適化するための詳細設計に基づく物資のリストおよびコスト予測を作成します。
5. 電気システムの施工: 設計図に従って、ケーブルトレイ、分電盤、およびケーブルの設置を遂行します。電気の安全性を確保するために品質の検査プロセスが同伴します。
6. 検査、試験、引渡し: 最後に、安全基準と性能基準を満たすことを確認し、投資家への引渡し前に完全なシステム検査および試験を行います。

このプロセス全体で、技術および電気の安全基準に準拠することは非常に重要であり、安全で効率的な電気システムを保証します。

高圧と低圧電気システムの詳細設計

高圧電気システム設計には安全を確保するための電柱の設置位置と送電線の設計が含まれます。低圧電気システムは過負荷を防ぎ、電力を節約するように計算されます。美観と安全は、ケーブルトレイの設置設計において必須です。

電気システムの詳細設計は、各工業施設の安全と効率を保証する上で重要な役割を果たします。具体的な要件では、高圧電気システム設計について、負荷の正確な決定は重要な基盤です。負荷とは、ある時点でのすべての機器、機械の電力消費の総量であり、これにより機器、ケーブル、ブレーカー、およびその他の関連部品の必要な技術データを特定する助けになります。

高圧電気設計は、通常35kVから220kVの電圧を持ち、設置位置から各電圧レベルに応じた支柱および吊り皿の数まで詳細な図面が求められ、最適な配布を達成するために変電所の配置の最適化も必要です。産業用電気システムの場合、これは安全を確保する一環であるだけでなく、製造活動の調整においても重要です。

低圧電気システム設計では、指定電圧が1kV未満として優先され、例えば220/380Vがあり、工場内での機械の配布および制御に使用されます。低圧伝送は、ACBまたは絶縁コーティングされた密閉ケーブルのような巻いた被覆ケーブルが一般的で、TCVN標準に従って厳密に設計され、システムの安全に大いに貢献します。

詳細な電気システム設計プロセスには、負荷の計算から設計図の作成、機器の選択、効果的で安全な装置回路図の設計に至るまで多くのステップが含まれます。これらのステップはTCVN電気基準によってサポートされ、経験豊富な技術者によって実行される必要があります。

設計および設置プロセスには安全な要素が不可欠であるため、避雷や接地の計算が必須です。またケーブルトレイの配置も美観を重視しながら機能要件に応じて計算される必要があります。美観と技術の融合は、安全性を最大限に高めるための各細部での正確さを要求します。

ケーブルトレイシステムの施工と設置

ケーブルトレイは、安全で美しいケーブル管理のために必要な支持システムです。施工と設置には、堅牢性と整然さ、および過酷な作業環境に耐えうる持続可能な材料の選択が要求されます。

ケーブルトレイシステムの紹介

ケーブルトレイシステムの施工および設置は、電気ケーブル、信号ケーブル、およびネットワークケーブルを効果的に保護し、整理する上で重要な役割を果たします。このシステムの主な利点には、ケーブルに対する最適な保護、スペースの節約、整理整頓が含まれます。

ケーブルトレイシステムの概念と分類

ケーブルトレイシステムは、主に3つの種類で構成されています：

• ケーブルラダー（Cable Ladder）： このタイプははしごのような構造をしており、良好な通気と簡単な点検、メンテナンスが求められるプロジェクトに適しています。技術的要求が高い環境での電気ケーブルには理想的な選択肢です。
• ケーブルトランク（Cable Trunking）： 底が密封されており、ほこり、水、化学物質からケーブルを保護し、過酷な環境や高い安全性が求められる場所に適しています。
• ケーブルトレイ（Cable Tray）： ラダーとトランクの中間形で、水を排出する要件や追加の保護が必要な場合に適応させることができます。

製造材料と利点

耐久性と耐腐食性を決定する材料選択は、システムの耐久性を左右する重要な要素であり、一般的な材料には亜鉛メッキ鋼、粉体塗装鋼、ステンレス、またはアルミ合金があります。

施工と設置のプロセス

1. 準備： 負荷と作業環境を確認するための現場調査から詳細設計図の作成まで。
2. 設置施工: 標準に従った支持体の取り付け、ケーブルラダー/トランク/トレイの接続、および電気の安全性を確保するための規定に基づくケーブル敷設を含む。
3. 検査および検収: システムが適切に動作し、潜在的な危険がなく、安全基準に準拠していることを確認します。

施工時の技術的注意点

• 電気、建設、防火規格の遵守。
• 雷対策の実施、安全なアースを確保。
• 作業環境に適した防食材料の選択。
• 他のシステム、例えば給水設備や機械的装置から影響を受けないよう適切なスペースを確保。

関連規格と規制

ケーブルトレイシステムの寸法、安全、および検収基準は、システムの効果的で安全な運用を確保するために非常に重要です。

新しいトレンドとアプリケーション

現在の時代において、スマートビルディングでのセンサー、温度監視、予知保全サポートが備わったスマートケーブルトランクシステムがトレンドとなっています。さらに、新たな軽量で耐久性があり、環境に優しい材料の利用がますます重視されています。

工場の電気システムの設計と施工は、技術的な安全性を確保するだけでなく、運用コストを最適化し、企業の長期的かつ持続可能な発展戦略に貢献します。

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